Ürün Açıklaması
Welcome to Visit our wuyi CHINAMFG chain factory in CHINA.
all kinds of chain couplings, including as belows:
4012-4014-4016 ,,6018,6571,8018,8571,1571,12571 and so on.
Item | Sprocket / plate wheel/gear | |
Standard | DIN, KANA, ANSI, ISO, etc | |
Material | C45, stainless steel SS304 & SS316, Cast iron | |
Bore | Pilot bore, finished bore, taper bore | |
Surface Treatment | Black oxided, Zinc plated, Electrophoresis, self color and so on | |
Heat treatment | Teeth inductive and quenching hardened HRC45-50,High frequency quenching or no hardened | |
Process | Forging, Cutting, Hobbing teeth, CNC Lathe machining | |
|
||
European Type | 03B, 04B, 05B, 06B, 081B, 083B/084B, 085B, 086B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B, 28B, 32B,40B,48B with simplex, duplex and triplex | |
American Type | 25, 35, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 200, 240 with simplex or duplex and triplex | |
Double pitch sprockets Type |
C2042, C2052, C2062, C2082, C2040, C2050, C2060, C2080 | |
sprocket Type | Taper bore sprockets,Finished bore sprockets,Idler sprockets with ball bearing,Double simplex sprockets,Sprockets with split taper bushings,Sprockets with QD bushings,Double sprockets for 2 single chains,Type A & Type B, Single, Double, Triple -all kind sof standardf sprocket or wheel plate,and also can match with special conveyor chain, agricultural chain. or can make , according to customer reuqiryment | |
Business type | Manufacturer/FACTORY | |
Main export market | Europe, South America, Southeast Asia, Middle East, Africa | |
Manufacturing method | Forged and then machined and hobbed | |
Bitmap
|
Plywood Case/Pallet/cartons or according to customer reuqiryment |
we are CHINAMFG chain factory from CHINA. |
We make roller chains over 20 years. main ASA chains: — main DIN chains:06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b main motorcycle chains: H 520 520H 530 Our quality: middle level and good and stable. Follow up XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA standard We also exported many industrial sprockets together with our chains. We mainly exported chains to South America AND Europe. |
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
What are the common materials used in chain couplings?
Chain couplings are commonly made from various materials that offer the necessary strength, durability, and wear resistance required for transmitting torque between shafts. The choice of materials depends on factors such as the application requirements, operating conditions, and the specific design of the coupling. Here are some common materials used in chain couplings:
- Steel: Steel is one of the most widely used materials for chain couplings. It offers excellent strength, toughness, and resistance to wear and fatigue. Carbon steel and alloy steel are commonly used, with alloy steel providing enhanced properties such as higher tensile strength and improved corrosion resistance.
- Stainless Steel: Stainless steel is chosen for chain couplings when corrosion resistance is a critical requirement. It offers good mechanical properties along with resistance to rust and corrosion, making it suitable for applications in harsh environments or where exposure to moisture or chemicals is present.
- Cast Iron: Cast iron is occasionally used for chain couplings, particularly in applications where cost-effectiveness and moderate strength are important factors. Cast iron provides good wear resistance and can withstand moderate loads and operating conditions.
- Bronze: Bronze is utilized in certain specialized chain couplings, especially in applications where self-lubrication and high resistance to corrosion are required. Bronze has good friction properties and can operate in conditions where lubrication may be limited or unavailable.
- Plastics: In some cases, certain plastics, such as nylon or polyurethane, are used for chain coupling components like chain guides or protective covers. Plastics offer low friction, noise reduction, and resistance to chemicals, making them suitable for specific applications.
It's important to note that the materials used in chain couplings may vary depending on the specific manufacturer, coupling design, and application requirements. It is recommended to consult the manufacturer's specifications and guidelines to determine the appropriate materials for a particular chain coupling.
Additionally, in some cases, chain couplings may incorporate a combination of different materials, such as steel for the sprockets and roller chain, and elastomers for the flexible elements. This hybrid construction allows for optimized performance, balancing strength, flexibility, and damping characteristics.
Overall, the selection of materials for chain couplings is crucial to ensure reliable and efficient power transmission while considering factors such as load capacity, operating conditions, and the desired service life of the coupling.
Zincir bağlantı elemanlarının bakım gereksinimleri nelerdir?
Zincir kaplinlerinin bakımı, zaman içinde güvenilir ve verimli çalışmaları için olmazsa olmazdır. Düzenli bakım, erken aşınmayı önlemeye yardımcı olur, beklenmeyen arıza riskini azaltır ve kaplinin ömrünü uzatır. Zincir kaplinleri için bazı temel bakım gereksinimleri şunlardır:
- Yağlama: Zincir bağlantılarının düzgün çalışması için uygun yağlama çok önemlidir. Makaralı zinciri ve dişlileri önerilen yağlayıcıyla düzenli olarak yağlayın. Kullanılacak yağlayıcı türü ve yağlama sıklığı konusunda üreticinin yönergelerini izleyin. Yağlama, sürtünmeyi, aşınmayı ve gürültüyü azaltmaya yardımcı olur ve bağlantının hizmet ömrünü uzatır.
- Denetleme: Zincir bağlantısını aşınma, hasar veya yanlış hizalama belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Zincir dişlilerini, makaralı zinciri, bağlantı pimlerini ve burçları veya yatakları herhangi bir anormallik açısından kontrol edin. Aşınmış dişler, makaralı zincirin uzaması, gevşek veya eksik bağlantı elemanları ve bağlantıda aşırı boşluk olup olmadığına bakın. Daha fazla hasarı önlemek ve bağlantının düzgün çalışmasını sağlamak için sorunları derhal ele alın.
- Gerilim Ayarı: Silindir zincirinin gerginliğini düzenli olarak kontrol edin. Uygun olmayan zincir gerginliği erken aşınmaya yol açabilir ve kaplinin performansını etkileyebilir. Doğru zincir gerginliği için üreticinin talimatlarını izleyin ve gerektiği gibi ayarlamalar yapın. Uygun gerginlik optimum güç iletimi sağlar ve yanlış hizalamaları telafi etmeye yardımcı olur.
- Hizalama: Zincir kapliniyle bağlanan millerin hizalanmasını izleyin. Hizalama hatası, kaplin bileşenlerinde aşırı strese neden olabilir ve erken arızaya yol açabilir. Hizalama hatası tespit edilirse, milleri yeniden hizalamak veya hizalama araçları kullanmak gibi gerekli düzeltici önlemleri alın. Doğru hizalama, sorunsuz çalışmayı destekler ve kaplinin ömrünü uzatır.
- Kirlenme Kontrolü: Zincir bağlantısını, etrafını temiz tutarak kirlenmeden koruyun. Toz, kir, döküntü ve nem, bağlantının performansını etkileyebilir ve aşınmayı hızlandırabilir. Bağlantıyı dış kirleticilerden korumak için uygun kapaklar veya koruyucular kullanın. Bağlantıyı düzenli olarak temizleyin ve birikmiş olabilecek döküntüleri temizleyin.
- Periyodik Değiştirme: Zamanla, bir zincir kaplininin bileşenleri aşınma ve yorgunluk yaşayabilir. Zincir dişlileri, makaralı zincirler, bağlantı pimleri ve burçlar veya yataklar gibi aşınmış veya hasarlı bileşenleri periyodik olarak yenileriyle değiştirin. Kaplinin güvenilirliğini sağlamak ve beklenmeyen arızaları önlemek için bileşen değişiminde üreticinin önerdiği bakım programını izleyin.
- Belgeler: Zincir kaplininde gerçekleştirilen bakım faaliyetlerinin uygun belgelerini tutun. Yağlama çizelgelerinin, incelemelerin, ayarlamaların ve bileşen değişimlerinin kayıtlarını tutun. Bu belgeler, kaplinin bakım geçmişini takip etmenize yardımcı olur ve gelecekte referans ve sorun giderme için değerli bilgiler sağlar.
Bu bakım gerekliliklerini takip ederek, zincir bağlantınızın optimum performansını, uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlayabilirsiniz. Düzenli bakım, beklenmeyen duruş riskini en aza indirir, onarım maliyetlerini düşürür ve makinenizin veya ekipmanınızın verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
What are the applications of chain couplings?
Chain couplings are widely used in various industrial applications where the reliable transmission of power between rotating shafts is required. They offer flexibility, torque capacity, and misalignment compensation, making them suitable for a range of machinery and equipment. Here are some common applications of chain couplings:
- Conveyors: Chain couplings are commonly used in conveyor systems to transfer power from drive motors to conveyor belts, allowing for the movement of materials in industries such as manufacturing, mining, and logistics.
- Mixers and Agitators: Chain couplings find application in mixers and agitators, which are used in industries such as food and beverage, chemical processing, and wastewater treatment. They enable the rotation of mixing blades or paddles, facilitating the blending or agitation of substances.
- Pumps: Chain couplings are utilized in pump systems to connect the pump shaft to the motor shaft. They enable the transfer of rotational energy, allowing pumps to move fluids in applications like water supply, irrigation, and industrial processes.
- Crushers and Crushers: In industries such as mining, construction, and material handling, chain couplings are employed in crushers and crushers to transmit power from electric motors or engines to the crushing or grinding mechanisms, enabling the size reduction of materials.
- Industrial Drives: Chain couplings are used in various industrial drives, including machinery for manufacturing, packaging, and material handling. They provide a reliable connection between motor-driven components such as gearboxes, rollers, and pulleys.
- Fans and Blowers: Chain couplings find application in fan and blower systems, which are used for ventilation, cooling, and air circulation in HVAC systems, industrial processes, and power plants. They facilitate the rotation of fan blades, enabling the movement of air or gases.
- Machine Tools: Chain couplings are utilized in machine tools such as lathes, milling machines, and drills, where the coupling connects the motor or drive spindle to the tool head or workpiece. They enable the transmission of rotational power for machining operations.
- Textile Machinery: Chain couplings are used in textile machinery for processes like spinning, weaving, and knitting. They connect various components such as motors, spindles, and rollers, enabling the movement and processing of textile fibers.
These are just a few examples of the applications of chain couplings. Their versatility and ability to transmit high torque loads while accommodating misalignment make them suitable for a wide range of industries and machinery where the reliable and efficient transmission of power between rotating shafts is essential.
editor by CX 2024-01-16