Ürün Açıklaması
V Belt Pulley with ISO9001 (SPA, SPB, SPC, SPZ)
1. V-Pulley
Taper Bore
SPZ SPA CHINAMFG SPC
2. V-Pulley
Stock Bore
SPZ SPA CHINAMFG SPC
3. V-Pulley
Adjustable Speed
TB-1 TB-2 SB-1 SB-2
4. V-Pulley
Multi-Wedged
J L M
| 50 – 1 x SPZ – 1008 rü 15 | Taper-v-belt pulley |
| 56 – 1 x SPZ – 1008 rü 15 | Taper-v-belt pulley |
| 60 – 1 x SPZ – 1008 bü | Taper-v-belt pulley |
| 63 – 1 x SPZ – 1108 bü | Taper-v-belt pulley |
| 67 – 1 x SPZ – 1108 bü | Taper-v-belt pulley |
| 71 – 1 x SPZ – 1108 bü | Taper-v-belt pulley |
| 75 – 1 x SPZ – 1108 bü | Taper-v-belt pulley |
| 80 – 1 x SPZ – 1210 bü | Taper-v-belt pulley |
| 85 – 1 x SPZ – 1210 bü | Taper-v-belt pulley |
| 90 – 1 x SPZ – 1210 bü | Taper-v-belt pulley |
| 95 – 1 x SPZ – 1210 bü | Taper-v-belt pulley |
| 100 – 1 x SPZ – 1210 bü | Taper-v-belt pulley |
| 106 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 112 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 118 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 125 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 132 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 140 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 150 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 160 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 170 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 180 – 1 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 190 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 200 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 224 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 250 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 280 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 315 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 355 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 400 – 1 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 500 – 1 x SPZ – 2517 | Taper-v-belt pulley |
| 50 – 2 x SPZ – 1008 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 56 – 2 x SPZ – 1108 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 60 – 2 x SPZ – 1108 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 63 – 2 x SPZ – 1108 bü | Taper-v-belt pulley |
| 67 – 2 x SPZ – 1108 bü | Taper-v-belt pulley |
| 71 – 2 x SPZ – 1108 | Taper-v-belt pulley |
| 75 – 2 x SPZ – 1210 bü | Taper-v-belt pulley |
| 80 – 2 x SPZ – 1210 bü | Taper-v-belt pulley |
| 85 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 90 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 95 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 100 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 106 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 112 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 118 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 125 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 132 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 140 – 2 x SPZ – 1610 bü | Taper-v-belt pulley |
| 150 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 160 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 170 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 180 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 190 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 200 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 224 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 250 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 280 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 315 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 355 – 2 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 400 – 2 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 450 – 2 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 500 – 2 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 63 – 3 x SPZ – 1108 rü 17 | Taper-v-belt pulley |
| 67 – 3 x SPZ – 1108 rü 17 | Taper-v-belt pulley |
| 71 – 3 x SPZ – 1108 rü 17 | Taper-v-belt pulley |
| 75 – 3 x SPZ – 1210 rü 14 | Taper-v-belt pulley |
| 80 – 3 x SPZ – 1210 rü 14 | Taper-v-belt pulley |
| 85 – 3 x SPZ – 1610 rü 14 | Taper-v-belt pulley |
| 90 – 3 x SPZ – 1610 rü 14 | Taper-v-belt pulley |
| 95 – 3 x SPZ – 1610 rü 14 | Taper-v-belt pulley |
| 100 – 3 x SPZ – 1610 rü 14 | Taper-v-belt pulley |
| 106 – 3 x SPZ – 1610 rü 14 | Taper-v-belt pulley |
| 112 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 118 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 125 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 132 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 140 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 150 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 160 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 170 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 180 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 190 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 200 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 224 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 250 – 3 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 280 – 3 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 315 – 3 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 355 – 3 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 400 – 3 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 450 – 3 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 500 – 3 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 630 – 3 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 63 – 4 x SPZ – 1108 | Taper-v-belt pulley |
| 67 – 4 x SPZ – 1108 | Taper-v-belt pulley |
| 71 – 4 x SPZ – 1108 | Taper-v-belt pulley |
| 75 – 4 x SPZ – 1210 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 80 – 4 x SPZ – 1210 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 85 – 4 x SPZ – 1610 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 90 – 4 x SPZ – 1610 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 95 – 4 x SPZ – 1610 rü 26 | Taper-v-belt pulley |
| 100 – 4 x SPZ – 2012 rü 20 | Taper-v-belt pulley |
| 106 – 4 x SPZ – 2012 rü 20 | Taper-v-belt pulley |
| 112 – 4 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 118 – 4 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 125 – 4 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 132 – 4 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 140 – 4 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 150 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 160 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 170 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 180 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 190 – 4 x SPZ – 2517 | Taper-v-belt pulley |
| 200 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 224 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 250 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 280 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 315 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 355 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 400 – 4 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 450 – 4 x SPZ – 3571 bü | Taper-v-belt pulley |
| 500 – 4 x SPZ – 3571 bü | Taper-v-belt pulley |
| 630 – 4 x SPZ – 3030 bü | Taper-v-belt pulley |
| 800 – 4 x SPZ – 3030 e.b. | Taper-v-belt pulley |
| 85 – 5 x SPZ – 1610 rü 38 | Taper-v-belt pulley |
| 90 – 5 x SPZ – 1610 rü 38 | Taper-v-belt pulley |
| 95 – 5 x SPZ – 1610 rü 38 | Taper-v-belt pulley |
| 100 – 5 x SPZ – 2012 rü 32 | Taper-v-belt pulley |
| 106 – 5 x SPZ – 2012 rü 32 | Taper-v-belt pulley |
| 112 – 5 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 118 – 5 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 125 – 5 x SPZ – 2012 bü | Taper-v-belt pulley |
| 132 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 140 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 150 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 160 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 180 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 200 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 224 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 250 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 280 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 315 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 355 – 5 x SPZ – 2517 bü | Taper-v-belt pulley |
| 400 – 5 x SPZ – 3571 bü | Taper-v-belt pulley |
| 450 – 5 x SPZ – 3571 bü | Taper-v-belt pulley |
| 500 – 5 x SPZ – 3030 bü | Taper-v-belt pulley |
| 630 – 5 x SPZ – 3030 bü | Taper-v-belt pulley |
| 100 – 6 x SPZ – 2012 rü 44 | Taper-v-belt pulley |
| 106 – 6 x SPZ – 2012 rü 44 | Taper-v-belt pulley |
| 112 – 6 x SPZ – 2012 rü 44 | Taper-v-belt pulley |
| 118 – 6 x SPZ – 2517 rü 31 | Taper-v-belt pulley |
Choose GOODLUCK(TAI)
1. Our company boasts a combination of research and development, production and sales with highly professional capabilities.
2. Our company produces the pulley with the following: Drive can mitigate impact load; Transmission smooth operation, low noise, low vibration; Transmission of simple structure, easy to adjust; Drive for the manufacture and installation precision of pulley, unlike meshing transmission strictly; It has the function of overload protection; Transmission center distance of 2 axis adjusting range is larger.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sertifikasyon: | ISO |
|---|---|
| Kasnak Ölçüleri: | All |
| Üretim Süreci: | Döküm |
| Örnekler: |
US$ 0/Piece
1 Adet(Min.Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş İstek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Kargo Ücreti:
Birim başına tahmini navlun. |
kargo ücreti ve tahmini teslimat süresi hakkında. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | ABD$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonra 30 gün içinde iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Kasnaklarda sık karşılaşılan sorunlar ve bakım gereksinimleri nelerdir?
Kasnaklar, diğer mekanik bileşenler gibi, yaygın sorunlar yaşayabilir ve düzgün bir şekilde çalışmasını ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için düzenli bakıma ihtiyaç duyabilir. Kasnaklar için yaygın sorunlardan ve bakım gereksinimlerinden bazıları şunlardır:
1. Aşınma ve Yıpranma: Zamanla, kasnaklar sürtünme, yük stresi ve çevresel faktörler nedeniyle aşınma ve yıpranma yaşayabilir. Bu, aşınmış oluklar, çatlamış veya deforme olmuş kasnak gövdeleri veya hasarlı yataklar gibi sorunlara yol açabilir. Aşınma belirtilerini belirlemek ve bunları derhal ele almak için düzenli inceleme gereklidir.
2. Hizalama Hatası: Kasnaklar hizasız hale gelebilir ve kayış veya ipin amaçlanan yolundan çıkmasına neden olabilir. Bu, verimsiz güç iletimine, kayışta artan aşınmaya ve genel sistem performansının düşmesine yol açabilir. Kasnakların ve kayışların düzgün hizalanmasını sağlamak için düzenli hizalama kontrolleri ve ayarlamaları gereklidir.
3. Kayış Gerginliği: Uygun kayış gerginliği, optimum kasnak performansı için çok önemlidir. Zamanla kayışlar esneyebilir veya gevşeyebilir ve bu da yetersiz gerginliğe neden olabilir. Yetersiz gerginlik kaymaya, güç aktarımının azalmasına ve erken aşınmaya neden olabilir. En iyi performansı korumak için kayış gerginliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi ve ayarlanması gerekir.
4. Kirlenme: Kasnaklar, özellikle endüstriyel veya dış ortamlarda kir, toz, döküntü veya diğer kirleticileri biriktirebilir. Kirlenme, artan sürtünmeye, azalan verimliliğe ve hızlanan aşınmaya yol açabilir. Kasnakların düzenli olarak temizlenmesi, birikmeyi önlemek ve düzgün çalışmayı sürdürmek için gereklidir.
5. Yağlama: Rulmanlı kasnaklar, sürtünmeyi en aza indirmek ve düzgün dönüşü sağlamak için uygun yağlama gerektirir. Yetersiz yağlama, artan sürtünmeye, ısı oluşumuna ve erken rulman arızasına yol açabilir. Üretici önerilerine göre düzenli yağlama, optimum kasnak performansı ve uzun ömür için önemlidir.
6. Rulman Bakımı: Rulmanlı kasnaklar düzenli rulman bakımına tabi tutulmalıdır. Bu, rulmanların aşınma veya hasar belirtileri açısından incelenmesi, temizlenmesi ve aşınmış veya arızalı rulmanların değiştirilmesini içerir. Uygun rulman bakımı, kasnak arızasına veya sistem duruş süresine yol açabilen rulman arızasını önlemeye yardımcı olur.
7. Çevresel Faktörler: Açık havada veya zorlu ortamlarda kullanılan kasnaklar aşırı sıcaklıklar, nem, kimyasallar veya aşındırıcı maddeler gibi olumsuz koşullara maruz kalabilir. Kasnakları bu çevresel faktörlerden korumak için ekstra özen gösterilmelidir. Bu, uygun contalar, kapaklar veya kaplamalar kullanmayı ve çevrenin etkilerini azaltmak için önleyici tedbirler uygulamayı içerebilir.
8. Düzenli Denetimler: Olası sorunları erkenden belirlemek için düzenli denetimler çok önemlidir. Kasnakları aşınma, hasar, hizalama bozukluğu veya diğer sorunlar açısından inceleyin. Daha fazla hasar veya sistem arızasını önlemek için belirlenen sorunları derhal ele alın.
9. Aşınmış Parçaların Değiştirilmesi: Kasnağın kayış, yataklar veya bağlantı elemanları gibi herhangi bir bileşeni aşınmışsa veya onarılamayacak şekilde hasar görmüşse, derhal değiştirilmelidir. Aşınmış parçaların kullanılması kasnak sisteminin performansını ve güvenliğini tehlikeye atabilir.
10. Manufacturer Guidelines: Follow the manufacturer’s guidelines and recommendations for maintenance and servicing of pulleys. Manufacturers often provide specific instructions on maintenance intervals, lubrication requirements, and other important considerations.
Bu yaygın sorunlara proaktif bir şekilde yaklaşılarak ve düzenli bakım gerekliliklerine uyularak kasnak performansı ve hizmet ömrü optimize edilebilir, çeşitli uygulamalarda sorunsuz ve güvenilir bir çalışma sağlanabilir.
Makaralar rüzgar türbinleri gibi yenilenebilir enerji sistemlerinin bir parçası olabilir mi?
Yes, pulleys can indeed be part of renewable energy systems like wind turbines. While wind turbines primarily rely on the force of the wind to generate electricity, pulleys are used in various components to facilitate the efficient conversion of wind energy into electrical power. Here’s how pulleys can be incorporated into wind turbines:
1. Rotor ve Kanat Eğimi Kontrolü:
Pulleys are utilized in the rotor and blade pitch control mechanism of wind turbines. The rotor consists of multiple blades that capture the wind’s energy and convert it into rotational motion. To optimize the turbine’s performance, the pitch angle of the blades needs to be adjusted based on wind conditions. Pulleys and cables are employed to control the pitch angle, allowing the blades to be positioned at the optimal angle to maximize power output. The pulley system enables precise and synchronized blade adjustment, ensuring efficient wind capture.
2. Jeneratör Sistemi:
In wind turbines, pulleys are also utilized in the generator system. The rotational motion of the turbine’s rotor is transferred to the generator through a series of mechanical components, including pulleys and belts or gears. The pulleys help to increase or decrease the rotational speed and torque as needed to match the generator’s requirements. This mechanical advantage provided by the pulleys ensures that the generator operates at its optimal speed, enhancing the efficiency of electricity generation.
3. Kaldırma ve Bakım Sistemleri:
Kasnaklar genellikle rüzgar türbinlerinin kaldırma ve bakım sistemlerine dahil edilir. Nacelle (jeneratörü ve diğer ekipmanları barındıran) ve rotor kanatları gibi rüzgar türbini bileşenleri büyük ve ağırdır ve periyodik muayene, onarım ve değiştirme gerektirir. Kasnak sistemleri, bakım faaliyetleri sırasında bu bileşenleri kaldırmak ve indirmek için kullanılır. Kasnaklar, kablolar ve vinçlerle birlikte ağır parçaların kontrollü ve güvenli bir şekilde taşınmasını sağlayarak verimli bakım yapılmasını ve duruş süresinin en aza indirilmesini sağlar.
4. Erişim Sistemleri:
Daha büyük rüzgar türbinlerinde, nacelle ve rotor kanatları dahil olmak üzere türbinin çeşitli parçalarına güvenli ve etkili erişim sağlayan erişim sistemlerinde kasnaklar kullanılır. Kasnaklarla donatılmış tırmanma sistemleri veya platformlar, teknisyenlerin türbin yapısına tırmanmasına veya inmesine olanak tanır ve inceleme, bakım ve onarımlar için kolay erişim sağlar. Kasnaklar, personel ve ekipmanın hareketini kolaylaştırarak rüzgar türbini operasyonlarının güvenliğini ve verimliliğini sağlar.
Kasnakları rüzgar türbinlerinin bu farklı yönlerine dahil ederek, yenilenebilir enerji sistemleri artan verimlilik, iyileştirilmiş bakım prosedürleri ve gelişmiş güvenlik önlemlerinden faydalanabilir. Kasnaklar, rüzgar türbinlerinin genel performansına ve güvenilirliğine katkıda bulunarak, rüzgar enerjisinin temiz ve sürdürülebilir elektrik üretimi için kullanılmasını sağlar.
What are the different types of pulleys commonly used in industry?
Pulleys are widely used in various industries for different applications. Here are the different types of pulleys commonly used:
1. Fixed Pulleys: Fixed pulleys are attached to a stationary structure, such as a ceiling or wall. They change the direction of the force applied without providing any mechanical advantage. Fixed pulleys are often used in combination with other pulleys to create more complex systems.
2. Movable Pulleys: Movable pulleys are attached to the load being moved, and they move along with it. These pulleys provide mechanical advantage by reducing the effort required to lift the load. Movable pulleys are commonly used in systems such as block and tackle arrangements to lift heavy objects with less force.
3. Compound Pulleys: Compound pulleys consist of a combination of fixed and movable pulleys. They provide a greater mechanical advantage than a single pulley by distributing the load over multiple segments of the rope or belt. Compound pulley systems are often used in applications that require lifting extremely heavy loads.
4. Snatch Blocks: Snatch blocks are pulleys with a side plate that can be opened to insert or remove a rope or cable without threading it through the pulley. They are commonly used in rigging and towing applications to change the direction of force and create a mechanical advantage.
5. V-Belt Pulleys: V-belt pulleys have a V-shaped groove that matches the cross-section of V-belts. They are used in belt drive systems to transmit power between two shafts. V-belt pulleys are commonly found in applications such as industrial machinery, automotive engines, and HVAC systems.
6. Timing Pulleys: Timing pulleys have teeth that mesh with the teeth of a timing belt. They are used in synchronous drive systems to ensure accurate and synchronized power transmission. Timing pulleys are commonly used in applications such as robotics, printing presses, and CNC machines.
7. Rope Pulleys: Rope pulleys have a smooth surface designed to minimize friction and prevent wear on ropes. They are commonly used in applications where ropes are used for lifting or pulling, such as cranes, elevators, and material handling equipment.
8. Wire Rope Pulleys: Wire rope pulleys are specifically designed for use with wire ropes. They have grooves or pockets that accommodate the shape and size of wire ropes, ensuring secure grip and efficient force transmission. Wire rope pulleys are commonly used in applications such as cranes, winches, and hoists.
9. Idler Pulleys: Idler pulleys are used to guide and tension belts or ropes in a system. They do not transmit power but help maintain proper belt tension and alignment. Idler pulleys are commonly used in conveyor systems, automotive engines, and other belt-driven applications.
10. Sheave Pulleys: Sheave pulleys are large pulleys used in heavy-duty applications, such as crane systems and elevators. They are designed to handle high loads and provide smooth and reliable operation. Sheave pulleys often have multiple grooves to accommodate multiple ropes or belts.
These are some of the different types of pulleys commonly used in various industries. Each type has specific features and is selected based on the requirements of the application, such as load capacity, power transmission, and operational conditions.
CX tarafından düzenlendi
2024-03-13
TR 
NL 
EN 
DE 
FR 
FY 
PL 
AR