Çin fabrikası Kc Serisi Çelik Döküm Esnek Zincir Dişli Makaralı Zincir Bağlantısı Madencilik Makineleri için

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Ürün Parametreleri

atölye ve ekipman

Üretim süreci

Sertifikalar

Avantajlarımız

1. Öncelikli Kalite          
2. Dürüstlük Temelli Yönetim
3. Hizmet Odaklılık
4.150+ gelişmiş ekipman
5.10000+ metrekare fabrika alanı
6.200'den fazla olağanüstü çalışan  
7.90% çalışanımızın fabrikamızda 10 yıldan fazla çalışma deneyimi bulunmaktadır
8.36 teknik personel
9. ISO 9001 sertifikası, SGS

10. Özelleştirme desteği

11. Mükemmel satış sonrası hizmet

Nakliye

numune siparişleri teslimat süresi:
Her zamanki gibi 10-15 iş günü
Yoğun sezonda 15-20 iş günü

büyük sipariş teslim süresi :
Her zamanki gibi 20-30 iş günü
Yoğun sezonda 30-40 iş günü

SSS

1. Neden diğer tedarikçilerden değil de bizden ürün satın almalısınız?
Biz dişli üretiminde 32 yıllık deneyime sahip bir üreticiyiz, helezon dişli, konik dişli, mahmuz dişli ve taşlama dişlisi, dişli mili, zamanlama kasnağı, kremayer, zamanlama kasnağı ve diğer şanzıman parçaları gibi çeşitli dişlilerin üretiminde uzmanlaşmış durumdayız. 150'den fazla gelişmiş ekipman, 200'den fazla mükemmel çalışan ve 36 teknik personel bulunmaktadır. Dahası, ISO9001 ve SGS sertifikamız var.
2. Küçük siparişleri kabul ediyor musunuz?
Sipariş ettiğiniz rulmanlar standart ölçülerimizde ise 1 adet bile kabul ediyoruz.

3. Teslimat ne kadar sürer?
A: Küçük siparişler genellikle 10-15 iş günü, büyük siparişler genellikle 20-35 gün sürer, bu sipariş miktarına ve standart boyutta olup olmadığına bağlıdır.

/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Zincir kaplinleri paralel hizalama hatalarını telafi edebilir mi?

Evet, zincir kaplinleri, bağlı miller arasındaki belirli bir paralel hizalama yanlışlığını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Paralel hizalama yanlışlığı, iki milin eksenlerinin mükemmel bir şekilde hizalanmadığı ve birbirine paralel ancak mesafeli olarak çalıştığı durumu ifade eder.

Zincir kaplinleri, belirli miktarda paralel hizalama hatasını tolere etmelerini sağlayan bir miktar doğal esnekliğe sahiptir. Esneklik, öncelikle şaftlar arasındaki küçük paralel yer değiştirmeleri telafi edebilen makaralı zincir tarafından sağlanır. Bu esneklik, kaplin bileşenleri üzerindeki stresi azaltmaya yardımcı olur ve paralel hizalama hatasının varlığında bile düzgün çalışmaya olanak tanır.

Ancak, zincir bağlantılarının paralel hizalama eksikliği açısından sınırlamaları olduğunu belirtmek önemlidir. Belirtilen sınırların ötesinde aşırı paralel hizalama eksikliği artan strese, eşit olmayan yük dağılımına, hızlandırılmış aşınmaya ve olası bağlantı arızasına yol açabilir. Üreticinin teknik özellikleri ve yönergeleri, kullanılan belirli zincir bağlantı için paralel hizalama eksikliğinin kabul edilebilir aralıkta kalmasını sağlamak için izlenmelidir.

Kurulum sırasında doğru hizalama, paralel hizalama hatalarını en aza indirmek için çok önemlidir. Zincir kaplininin ve bağlı makine veya ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için miller mümkün olduğunca yakın hizalanmalıdır. Bazı durumlarda, istenen hizalamayı elde etmek için shim veya ayarlanabilir montajlar gibi ek önlemler gerekebilir.

Zincir bağlantısının düzenli denetimi ve bakımı, zamanla ortaya çıkabilecek paralel hizalama sorunlarının belirlenmesi ve ele alınması için de önemlidir. Önemli paralel hizalama hatası tespit edilirse, şaftları yeniden hizalamak için düzeltici önlemler alınmalı veya paralel hizalama gereksinimleri için daha uygun alternatif bağlantı seçenekleri düşünülmelidir.

Özetle, zincir kaplinleri belirli bir paralel hizalama yanlışlığını karşılayabilir, ancak aşırı hizalama yanlışlığından kaçınılmalıdır. Kurulum sırasında uygun hizalama ve üreticinin yönergelerine uyulması, zincir kaplininin ve bağlı makine veya ekipmanın optimum performansını, güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için önemlidir.

How to install a chain coupling?

Proper installation of a chain coupling is crucial for ensuring its optimal performance and longevity. Here are the steps to follow when installing a chain coupling:

1. Prepare the Work Area: Before beginning the installation, ensure that the work area is clean and free from any debris or contaminants. This will help prevent any damage to the coupling components during installation.

2. Inspect the Components: Carefully inspect the chain coupling components, including the sprockets, roller chain, connecting pins, and bushings or bearings. Check for any signs of damage or wear. Replace any components that are worn or damaged.

3. Position the Coupling: Position the coupling on the shafts that need to be connected. Ensure that the shafts are aligned properly and the coupling is centered between them.

4. Install the Sprockets: Slide the sprockets onto the shafts, with the teeth facing each other. Make sure the sprockets are securely seated on the shafts and aligned with each other.

5. Connect the Roller Chain: Loop the roller chain around the sprockets, ensuring that it is properly engaged with the sprocket teeth. Connect the ends of the roller chain using the connecting pins. Insert the connecting pins through the pin holes in the chain links and secure them with retaining clips or other fasteners.

6. Tension the Chain: Adjust the tension of the roller chain to the manufacturer's specifications. The chain should have the appropriate amount of slack to allow for smooth operation and accommodate misalignment but should not be too loose or too tight. Follow the manufacturer's guidelines for determining the correct chain tension.

7. Secure the Bushings or Bearings: If the chain coupling uses bushings or bearings, ensure they are properly installed in the bores of the sprockets and provide a secure and smooth rotation of the shafts.

8. Apply Lubrication: Apply the recommended lubricant to the roller chain and sprockets. Proper lubrication is essential for reducing friction, wear, and noise, and it helps ensure smooth operation of the chain coupling.

9. Check Alignment and Rotation: Once the chain coupling is installed, check the alignment of the shafts and the rotation of the coupling. Verify that the coupling rotates smoothly without any binding or interference.

10. Inspect and Test: After installation, thoroughly inspect the entire chain coupling assembly. Look for any signs of misalignment, unusual noise, or vibration. Test the coupling's operation by running the machinery at a low speed and gradually increasing to the normal operating speed. Monitor the coupling for any issues or abnormalities.

Following these installation steps will help ensure a proper and secure installation of the chain coupling, promoting efficient power transmission and minimizing the risk of premature failure or damage.

What are the advantages of using chain couplings?

• Flexible and Reliable Connection: Chain couplings provide a flexible and reliable connection between rotating shafts. They can accommodate misalignment between the shafts, including angular, parallel, and axial misalignments. This flexibility helps to reduce stress on the shafts and bearings, resulting in smoother operation and extended equipment lifespan.

• High Torque Capacity: Chain couplings are capable of transmitting high torque loads. The positive engagement between the sprocket teeth and the chain rollers allows for efficient power transfer, making them suitable for applications that require the transmission of substantial rotational forces.

• Mechanical Protection: Chain couplings act as mechanical protection by providing a breakable link in the power transmission system. In case of sudden overloads or jams in the system, the chain can break, preventing damage to the machinery components. This feature helps to protect expensive equipment and minimizes downtime for repairs.

• Misalignment Compensation: Chain couplings can compensate for misalignment between the connected shafts. They can tolerate angular misalignment, where the shafts are not perfectly aligned at an angle, parallel misalignment, where the shafts are offset from each other, and axial misalignment, which refers to displacement along the axis of the shafts. This ability to accommodate misalignment helps to prevent excessive stress and premature wear on the shafts and bearings.

• Wide Range of Applications: Chain couplings are versatile and find applications in various industries and machinery. They are used in conveyors, pumps, crushers, mixers, industrial drives, and many other systems. The ability to handle different torque requirements, speed variations, and misalignment conditions makes chain couplings suitable for a wide range of power transmission needs.

• Easy Maintenance: Chain couplings are relatively easy to maintain. Regular lubrication of the chain and sprockets helps to reduce friction and wear, ensuring smooth operation and extending the life of the coupling. Maintenance tasks such as chain tensioning and inspection can be carried out without requiring complex tools or specialized training.

In summary, the advantages of using chain couplings include their flexible and reliable connection, high torque capacity, ability to compensate for misalignment, mechanical protection, wide range of applications, and ease of maintenance. These features make chain couplings a preferred choice in various industries where efficient power transmission and reliable operation are vital.

editor by CX 2024-01-10