China Best Sales Professional Qualifications White Type 625zz 5*20*6mm Bearing Pulley manufacturer

Ürün Açıklaması

Ayrıntılı Fotoğraflar

Ürün Açıklaması

Şirket Profili

ABOUT US
CHINAMFG was set up in 1996 and located at HangZhou, a beautiful city in China. Our company is bearing manufacturer&bearing distributor. Since it was first established, CHINAMFG was dedicated in research, development and manufacture of bearings. Now, CHINAMFG has become main and 1 of the first grade suppliers of all kinds of bearings. We could develop the products constructed from different materials, structures, shapes, colors etc.
WELCOME TO THE CLUB!

1. Our rollers are in stable quality with smooth rotation, long life operation, small movement, advanced injection technology engineering etc.

2. The Adjustable Rollers with smooth and long lasting operation, higher performing features like wider adjustment ranges, long rolling life performance, easy installment. It's available in multiple housing choices with any wheels to fit different aluminnum. Our roller ensure alignment across the full adjustment ranges within built-in retention system.

3. The customized hardware, like plastic parts, stamping patrs, cold forging steel patrs are widely applied in the window and doors, furniture, householders, transmission system, industrial drive system etc.

We are constantly improving and striving for excellent service. We hold a very high regard for our customers, the quality of our products, and our level of customer service.

SSS

1. who are we?
We are based in ZheJiang , China, start from 2017,sell to North America(1.00%),Africa(1.00%),Western Europe(1.00%),Southern Europe(1.00%). There are total about 51-100 people in our office.

2. how can we guarantee quality?
Always a pre-production sample before mass production;
Always final Inspection before shipment;

3.what can you buy from us?
Bearing cage,Bearing pulley,Plastic products,Miniature bearing,Needle roller bearing

4. why should you buy from us not from other suppliers?
Hardware pulley source factory,20 years professional bearing pulley experience

5. what services can we provide?
Accepted Delivery Terms: FOB,CFR,CIF,EXW;
Accepted Payment Currency:USD,EUR,JPY,CNY;
Accepted Payment Type: T/T,L/C,D/P D/A;
Language Spoken:English,Chinese,Spanish,Japanese,F

Avantajlarımız

Sliding glass doors are becoming more and more popular, because of the view and natural lighting that they provide. But there can be some difficulty when it comes to maintaine them, such as the rollers have worn out. The key part is knowing which roller matches the original. Many people believe that alternatives can be found by identifying the door manufacturer individually. Actually, Most rollers are generic and used by various door manufacturers.

As the professional manufacturer of sliding rollers, we use various identifying characteristics to determine the best replacement option for your door. In addition to the number of wheels your roller uses to support the door, the presence of dimples, bumps, cut-outs and flared edges on the rollers housing will narrow down replacement options substantially. The way that the assembly installs in the door frame is also vital. The key dimensions to confirm a replacement include the width and height of the roller's outer housing, as well as the diameter of the wheel. In addition to the diameter of the wheels, the material that they're made of, steel or nylon, is also a factor. Long-term, metal wheels are known to hold up better but they can also cause the track to wear out faster, especially on heavy doors. Nylon wheels tend to be kinder to the track but may not last as long as their steel counterparts.

Purchase Notice

1.Pls send us an inquiry or leave us a message, there will be a dedicated staff to serve you within 1 hours.
2.You can ask us to take actual photos of the products for you, and free samples would be provided.
3. Welcome to visit our factory to negotiate orders, we will do our best to protect the safety of your business journey.
4. Packaging can be customized according to customer requirements
Finally, Please be sure to click “Contact supplier” to contact us, or “Call us” with any questions that you may have.

  /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

Kasnakların otomotiv sektöründeki kullanım alanları nelerdir?

Kasnaklar otomotiv endüstrisinde çeşitli uygulamalara sahiptir ve araçlardaki farklı sistemlerin çalışmasına katkıda bulunur. İşte otomotiv endüstrisinde kasnakların bazı yaygın uygulamaları:

1. Motor Sistemleri: Kasnaklar araçların motor sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Harmonik dengeleyici olarak da bilinen krank mili kasnağı, motor krank miline bağlıdır ve kayışlar kullanılarak çeşitli motor aksesuarlarını çalıştırır. Bu aksesuarlar arasında alternatör, hidrolik direksiyon pompası, su pompası, klima kompresörü ve daha fazlası bulunabilir. Krank mili kasnağının dönüşü bu aksesuarlara güç vererek bunların kendi işlevlerini yerine getirmelerini sağlar.

2. Serpantin Kayış Sistemleri: Modern araçlar genellikle birden fazla motor aksesuarını aynı anda çalıştıran tek, uzun bir kayış olan serpantin kayış sistemini kullanır. Serpantin kayış, krank mili kasnağı, gergi kasnağı, rölanti kasnakları ve aksesuar kasnakları dahil olmak üzere çeşitli kasnaklar etrafında hareket eder. Bu kasnaklar, serpantin kayışının gerginliğini yönlendirir ve korur, böylece motor aksesuarlarına verimli güç aktarımı sağlanır.

3. Timing Belt/Chain Systems: Timing belts or chains are used in internal combustion engines to synchronize the opening and closing of engine valves with the movement of the pistons. Pulleys known as timing belt pulleys or timing sprockets are mounted on the camshafts and crankshafts, and they work together with the timing belt or chain to ensure precise valve timing. These pulleys play a crucial role in maintaining engine performance and preventing valve interference.

4. Süperşarj/Üfleyici Sistemleri: Kasnaklar, performans araçlarında kullanılan süperşarj veya üfleyici sistemlerinin ayrılmaz parçalarıdır. Bu sistemler, motor gücünü ve performansını artırmak için gelen havayı sıkıştırır. Süperşarj veya üfleyici üzerindeki kasnak, bir kayış veya tahrik sistemi aracılığıyla motor krank mili kasnağı tarafından tahrik edilir. Kasnağın boyutunu değiştirerek, süperşarj veya üfleyicinin hızı ve güçlendirme seviyesi ayarlanabilir.

5. Gergi Makaraları ve Tembel Kasnaklar: Gergi makaraları ve tembel kasnaklar, otomotiv sistemlerinde uygun kayış gerginliğini ve hizalamasını korumak için çok önemlidir. Gergi makaraları, kayışlara gerginlik uygulamak ve bunların çalışması boyunca kasnaklarda düzgün bir şekilde oturmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Tembel kasnaklar kayışı yönlendirir ve hizalamasını korumaya yardımcı olur. Bu makaralar, çeşitli kayış tahrikli sistemlerin düzgün ve güvenilir bir şekilde çalışmasına katkıda bulunarak kaymayı azaltır ve erken kayış aşınmasını önler.

6. Aksesuarlar ve Yardımcı Sistemler: Kasnaklar ayrıca araçlardaki çeşitli yardımcı sistemlerde ve aksesuarlarda kullanılır. Bunlara elektrikli camlar, silecekler, soğutma fanları ve daha fazlası gibi sistemler dahil olabilir. Bu sistemlerdeki kasnaklar, dönme hareketinin motorlardan mekanik bileşenlere aktarılmasını kolaylaştırarak istenen işlevselliği sağlar.

Genel olarak, kasnaklar motor aksesuarlarını çalıştırarak, kayış gerginliğini koruyarak, motor zamanlamasını senkronize ederek, performansı artırarak ve çeşitli yardımcı sistemleri destekleyerek otomotiv endüstrisinde önemli roller oynarlar. Bunların düzgün çalışması, otomotiv sistemlerinin ve bileşenlerinin güvenilir ve verimli çalışması için çok önemlidir.

Doğru kasnak hizalaması ve gerginliğinin önemi nedir?

Uygun kasnak hizalaması ve gerginliği, kasnak sistemlerinin verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamada kritik faktörlerdir. Güç iletimini en üst düzeye çıkarmada, aşınma ve yıpranmayı en aza indirmede ve sistemin genel performansını ve ömrünü korumada önemli bir rol oynarlar. Uygun kasnak hizalaması ve gerginliğinin önemi şunlardır:

1. Güç Aktarım Verimliliği:

Uygun kasnak hizalaması ve gerginliği, optimum güç aktarım verimliliğini garanti eder. Kasnaklar yanlış hizalandığında veya kayışlar/zincirler uygunsuz şekilde gerildiğinde, artan sürtünme ve kayma nedeniyle enerji israf edilir. Bu, güç aktarımının azalmasına ve sistem verimliliğinin düşmesine neden olur. Kasnakları birbirine paralel hizalayarak ve kayışlara veya zincirlere doğru gerginliği uygulayarak, sistem maksimum güç aktarımını elde edebilir ve enerji kayıplarını en aza indirebilir.

2. Kemer/Zincir Uzun Ömrü:

Doğru kasnak hizalaması ve gerginliği, kayışların ve zincirlerin uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur. Yanlış hizalama ve yetersiz gerginlik, kayışların veya zincirlerin düzensiz aşınmasına, aşırı gerilmesine ve erken bozulmasına neden olabilir. Doğru hizalama ve gerginlik, yükü kayışlar veya zincirler arasında eşit şekilde dağıtır, stresi azaltır ve kullanım ömürlerini uzatır. Bu, planlanmamış duruş sürelerini, bakım maliyetlerini ve sık kayış/zincir değiştirme ihtiyacını önlemeye yardımcı olur.

3. Azaltılmış Gürültü ve Titreşim:

Uygunsuz kasnak hizalaması ve gerginliği sistemde artan gürültüye ve titreşime yol açabilir. Yanlış hizalanmış kasnaklar veya gevşek kayışlar/zincirler aşırı titreşime neden olarak gürültüye, ekipman hasarına ve operatörler veya yakındaki personel için rahatsızlığa yol açabilir. Uygun hizalama ve gerginlik titreşimi en aza indirmeye yardımcı olarak daha sessiz bir çalışma ve daha konforlu bir çalışma ortamı sağlar.

4. Sistem Güvenilirliği ve Emniyeti:

Uygun hizalama ve gerginlik, kasnak sistemlerinin genel güvenilirliğine ve emniyetine katkıda bulunur. Yanlış hizalanmış kasnaklar veya gevşek kayışlar/zincirler beklenmeyen arızalara, bozulmalara veya kazalara yol açabilir. Aşırı gerginlik ayrıca bileşenler üzerinde aşırı strese neden olabilir ve sistem arızaları riskini artırabilir. Uygun hizalama ve gerginliği koruyarak sistem, tasarım parametreleri dahilinde çalışır, beklenmeyen arızaların olasılığını azaltır ve operatörlerin ve ekipmanın güvenliğini sağlar.

5. Gelişmiş Performans:

Doğru kasnak hizalaması ve gerginliği sistemin genel performansını artırır. Doğru şekilde gerilmiş kayışlar veya zincirler daha iyi kavrama ve çekiş sağlayarak tahrik edilen bileşenlerin daha düzgün ve daha hassas hareket etmesini sağlar. Bu, konveyör sistemleri, takım tezgahları ve otomotiv motorları gibi uygulamalarda gelişmiş hız kontrolü, azaltılmış kayma ve gelişmiş doğrulukla sonuçlanır.

6. Bakım ve Maliyet Tasarrufu:

Uygun kasnak hizalaması ve gerginliği önemli bakım ve maliyet tasarruflarına yol açabilir. İyi hizalanmış kasnaklar ve doğru şekilde gerilmiş kayışlar veya zincirler daha az aşınma yaşar ve daha az ayarlama gerektirir. Bu, kayış/zincir değiştirme, yeniden hizalama ve yeniden germe gibi bakım görevlerinin sıklığını azaltır. Ayrıca, güç aktarım verimliliğini en üst düzeye çıkararak ve aşınmayı en aza indirerek, uygun hizalama ve gerginlik enerji tüketimini azaltmaya ve işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Sonuç olarak, uygun kasnak hizalaması ve gerginliği, optimum güç aktarım verimliliğine ulaşmak, kayışların veya zincirlerin ömrünü uzatmak, gürültüyü ve titreşimi azaltmak, sistem güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak, performansı iyileştirmek ve bakım ve maliyet tasarruflarını gerçekleştirmek için çok önemlidir. Kasnak sistemlerinde uygun hizalama ve gerginliği korumak için üretici yönergelerini takip etmek ve düzenli denetimler ve ayarlamalar yapmak esastır.

What are the different types of pulleys commonly used in industry?

Pulleys are widely used in various industries for different applications. Here are the different types of pulleys commonly used:

1. Fixed Pulleys: Fixed pulleys are attached to a stationary structure, such as a ceiling or wall. They change the direction of the force applied without providing any mechanical advantage. Fixed pulleys are often used in combination with other pulleys to create more complex systems.

2. Movable Pulleys: Movable pulleys are attached to the load being moved, and they move along with it. These pulleys provide mechanical advantage by reducing the effort required to lift the load. Movable pulleys are commonly used in systems such as block and tackle arrangements to lift heavy objects with less force.

3. Compound Pulleys: Compound pulleys consist of a combination of fixed and movable pulleys. They provide a greater mechanical advantage than a single pulley by distributing the load over multiple segments of the rope or belt. Compound pulley systems are often used in applications that require lifting extremely heavy loads.

4. Snatch Blocks: Snatch blocks are pulleys with a side plate that can be opened to insert or remove a rope or cable without threading it through the pulley. They are commonly used in rigging and towing applications to change the direction of force and create a mechanical advantage.

5. V-Belt Pulleys: V-belt pulleys have a V-shaped groove that matches the cross-section of V-belts. They are used in belt drive systems to transmit power between two shafts. V-belt pulleys are commonly found in applications such as industrial machinery, automotive engines, and HVAC systems.

6. Timing Pulleys: Timing pulleys have teeth that mesh with the teeth of a timing belt. They are used in synchronous drive systems to ensure accurate and synchronized power transmission. Timing pulleys are commonly used in applications such as robotics, printing presses, and CNC machines.

7. Rope Pulleys: Rope pulleys have a smooth surface designed to minimize friction and prevent wear on ropes. They are commonly used in applications where ropes are used for lifting or pulling, such as cranes, elevators, and material handling equipment.

8. Wire Rope Pulleys: Wire rope pulleys are specifically designed for use with wire ropes. They have grooves or pockets that accommodate the shape and size of wire ropes, ensuring secure grip and efficient force transmission. Wire rope pulleys are commonly used in applications such as cranes, winches, and hoists.

9. Idler Pulleys: Idler pulleys are used to guide and tension belts or ropes in a system. They do not transmit power but help maintain proper belt tension and alignment. Idler pulleys are commonly used in conveyor systems, automotive engines, and other belt-driven applications.

10. Sheave Pulleys: Sheave pulleys are large pulleys used in heavy-duty applications, such as crane systems and elevators. They are designed to handle high loads and provide smooth and reliable operation. Sheave pulleys often have multiple grooves to accommodate multiple ropes or belts.

These are some of the different types of pulleys commonly used in various industries. Each type has specific features and is selected based on the requirements of the application, such as load capacity, power transmission, and operational conditions.

CX tarafından düzenlendi