Çin En İyi Satışlar Kc Serisi Çelik Döküm Esnek Zincir Dişli Makaralı Zincir Bağlantısı Madencilik Makineleri için

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Ürün Parametreleri

atölye ve ekipman

Üretim süreci

Sertifikalar

Avantajlarımız

1. Öncelikli Kalite          
2. Dürüstlük Temelli Yönetim
3. Hizmet Odaklılık
4.150+ gelişmiş ekipman
5.10000+ metrekare fabrika alanı
6.200'den fazla olağanüstü çalışan  
7.90% çalışanımızın fabrikamızda 10 yıldan fazla çalışma deneyimi bulunmaktadır
8.36 teknik personel
9. ISO 9001 sertifikası, SGS

10. Özelleştirme desteği

11. Mükemmel satış sonrası hizmet

Nakliye

numune siparişleri teslimat süresi:
Her zamanki gibi 10-15 iş günü
Yoğun sezonda 15-20 iş günü

büyük sipariş teslim süresi :
Her zamanki gibi 20-30 iş günü
Yoğun sezonda 30-40 iş günü

SSS

1. Neden diğer tedarikçilerden değil de bizden ürün satın almalısınız?
Biz dişli üretiminde 32 yıllık deneyime sahip bir üreticiyiz, helezon dişli, konik dişli, mahmuz dişli ve taşlama dişlisi, dişli mili, zamanlama kasnağı, kremayer, zamanlama kasnağı ve diğer şanzıman parçaları gibi çeşitli dişlilerin üretiminde uzmanlaşmış durumdayız. 150'den fazla gelişmiş ekipman, 200'den fazla mükemmel çalışan ve 36 teknik personel bulunmaktadır. Dahası, ISO9001 ve SGS sertifikamız var.
2. Küçük siparişleri kabul ediyor musunuz?
Sipariş ettiğiniz rulmanlar standart ölçülerimizde ise 1 adet bile kabul ediyoruz.

3. Teslimat ne kadar sürer?
A: Küçük siparişler genellikle 10-15 iş günü, büyük siparişler genellikle 20-35 gün sürer, bu sipariş miktarına ve standart boyutta olup olmadığına bağlıdır.

/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Daha Fazlasını Gör

What are the safety considerations when using chain couplings?

When using chain couplings, it is important to consider several safety aspects to ensure the protection of personnel, equipment, and the overall system. Here are some key safety considerations when using chain couplings:

• Proper Installation: Ensure that the chain coupling is correctly installed according to the manufacturer's instructions. Improper installation can lead to misalignment, inadequate lubrication, or other issues that can compromise safety and performance.
• Alignment and Maintenance: Regularly inspect and maintain the chain coupling to ensure proper alignment, lubrication, and tension. Misalignment or lack of maintenance can result in premature wear, excessive vibration, and potential coupling failure, posing safety risks.
• Guarding: Consider implementing appropriate guarding measures to protect personnel from coming into contact with the rotating chain coupling components. This is particularly important in applications where there is a risk of entanglement or pinch points.
• Lockout/Tagout: Follow proper lockout/tagout procedures when performing maintenance or repairs on machinery equipped with chain couplings. This ensures that the equipment is safely de-energized, preventing accidental startup or release of stored energy.
• Load Capacity: Do not exceed the recommended load capacity of the chain coupling. Overloading the coupling can lead to excessive stress, premature failure, and potential hazards. Consider the dynamic loads, shock loads, and any transient conditions that the coupling may experience during operation.
• Environmental Factors: Evaluate the operating environment and consider any specific safety considerations related to temperature, humidity, corrosive substances, or other environmental factors. Take appropriate measures such as using suitable materials or protective coatings to ensure the coupling's integrity and safety.
• Training and Awareness: Provide adequate training to personnel who operate or work near chain couplings. Ensure that they understand the potential hazards, safety procedures, and the importance of following manufacturer's guidelines and industry best practices.
• Emergency Stop: Implement an emergency stop system or device that can quickly halt the machinery in case of an emergency or imminent danger. This allows for immediate shutdown and can help prevent accidents or injuries.

It is essential to consult the manufacturer's documentation, safety guidelines, and applicable industry standards to ensure compliance with the recommended safety practices for chain couplings. By prioritizing safety considerations, potential risks can be minimized, and the overall reliability and performance of the chain coupling system can be enhanced.

What are the key components of a chain coupling?

A chain coupling consists of several key components that work together to transmit power and accommodate misalignments. Here are the main components of a chain coupling:

• Zincir dişlileri: Sprockets are the toothed wheels that engage with the chain. They are typically made of steel or other durable materials and have specially designed teeth that mesh with the chain rollers. The sprockets provide the driving and driven connections, transmitting torque from one shaft to another.
• Roller Chain: The roller chain is a series of interconnected links with rollers between them. It is looped around the sprockets, with the rollers engaging with the sprocket teeth. The roller chain transfers the rotational motion from the driving sprocket to the driven sprocket, allowing power transmission between the shafts.
• Connecting Pins: Connecting pins are used to join the links of the roller chain together, forming a continuous loop. These pins are inserted through the pin holes in the chain links and secured with retaining clips or other fasteners. They ensure the integrity and strength of the chain.
• Bushings or Bearings: Bushings or bearings are used to support the shafts and allow them to rotate smoothly within the chain coupling. They are typically inserted into the bores of the sprockets and provide a low-friction interface between the shaft and the coupling components.
• Guard or Cover: In some chain couplings, a guard or cover is added to enclose the sprockets and chain. This serves as a protective barrier, preventing contact with moving parts and reducing the risk of accidents or injuries. The guard or cover also helps to contain lubrication and protect the chain from contaminants.
• Yağlama: Lubrication is essential for the smooth operation and longevity of a chain coupling. Proper lubrication reduces friction, wear, and noise. Lubricants, such as chain oil or grease, are applied to the chain and sprockets to minimize frictional losses and prevent premature wear.

These components work together to provide a reliable and efficient power transmission in chain couplings. The sprockets engage with the roller chain, and as one sprocket rotates, it drives the chain, causing the other sprocket and the connected shaft to rotate. The roller chain and its components, along with lubrication, allow for flexibility and compensation of misalignment between the shafts.

Mevcut farklı tipteki zincir bağlantıları nelerdir?

Zincir kaplinleri farklı uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde çeşitli tasarımlarda ve yapılandırmalarda gelir. İşte bazı yaygın zincir kaplin türleri:

• Standart Makaralı Zincir Bağlantıları: Bunlar en temel ve yaygın olarak kullanılan zincir kaplinleridir. Bir makaralı zincirle birbirine bağlanan iki dişliden oluşurlar. Dişliler, zincir makaralarıyla temas eden sertleştirilmiş dişlere sahiptir ve güvenilir bir güç iletimi sağlar. Standart makaralı zincir kaplinleri genellikle orta düzeyde tork ve hız gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
• Çift Makaralı Zincir Bağlantıları: Double roller chain couplings are similar to standard roller chain couplings but feature two parallel roller chains instead of one. This design increases the torque capacity and allows for higher power transmission. Double roller chain couplings are often used in applications that require higher torque and increased load-bearing capabilities.
• Sessiz Zincir Kaplinleri: Ters dişli zincir kaplinleri olarak da bilinen sessiz zincir kaplinleri, birbirine geçen bir zincir dişlisi tasarımına sahip özel bir dişli zincir kullanır. Zincirin dişleri zincir dişlisi oluklarıyla etkileşime girerek pürüzsüz ve sessiz bir çalışma sağlar. Sessiz zincir kaplinleri, gürültü azaltımının önemli olduğu uygulamalarda, örneğin hassas makinelerde veya gürültüye duyarlı ortamlarda çalışan ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.
• Ağır Hizmet Tipi Zincir Bağlantıları: Ağır hizmet tipi zincir kaplinleri, sağlam ve dayanıklı performans gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Yüksek tork ve ağır yükleri idare etmek için daha büyük dişliler ve ağır hizmet tipi makaralı zincirlerle üretilirler. Bu kaplinler, aşırı çalışma koşullarının ve ağır makinelerin bulunduğu madencilik, çelik ve kağıt üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
• Esnek Zincir Bağlantıları: Esnek zincir kaplinleri, zincir dişlileri ile zincir arasına kauçuk veya poliüretan ek parça gibi elastomerik bir eleman dahil eder. Bu eleman esneklik, sönümleme ve bir miktar hizalama hatası telafisi sağlar. Esnek zincir kaplinleri, şok emilimi, titreşim sönümleme ve orta düzeyde hizalama hatası toleransı gerektiren uygulamalar için uygundur.
• Paslanmaz Çelik Zincir Bağlantıları: Paslanmaz çelik zincir kaplinleri, gıda işleme, ilaç ve kimya endüstrileri gibi korozyon direnci ve sanitasyon gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Zorlu ortamlara dayanmak ve hijyenik koşulları korumak için paslanmaz çelik veya diğer aşındırıcı olmayan malzemelerden yapılırlar.

Bunlar, mevcut farklı zincir bağlantı parçalarının sadece birkaç örneğidir. Her türün kendine özgü avantajları vardır ve belirli uygulama gereksinimleri için uygundur. Belirli uygulamanız için uygun zincir bağlantı parçası türünü seçerken torku, hızı, yanlış hizalamayı, çevresel faktörleri ve diğer uygulamaya özgü ihtiyaçları dikkatlice göz önünde bulundurmak önemlidir.

editor by CX 2024-03-08