China OEM Kc Series Steel Casting Flexible Sprocket Roller Chain Coupling for Mining Machinery

Opis produktu

Opis produktu

Parametry produktu

workshop & equipment

Production process

Certifications

Our Advantages

1  . Prioritized Quality          
2  .Integrity-based Management
3  .Service Orientation
4  .150+  advanced equipment
5  .10000+  square meter  factory area
6  .200+ outstanding employees  
7  .90% employees have more than 10 year- working   experience in our factory
8  .36 technical staff
9  .certificate  ISO 9001 , SGS

10  . Customization support

11 .Excellent after-sales service

shipping

sample orders delivery time:
10-15 working days  as usual
15-20 working days  in busy season

large order leading time :
20-30 working days as usual
30-40 working days  in busy season

Często zadawane pytania

1. why should you buy products from us not from other suppliers?
We are a 32 year-experience manufacturer on making the gear, specializing in manufacturing varieties of gears, such as helical gear ,bevel gear ,spur gear and grinding gear, gear shaft, timing pulley, rack, , timing pulley and other transmission parts . There are 150+ advanced equipment ,200+ excellent employees ,and 36 technical staff . what's more ,we have got ISO9001 and SGS certificate .
2 .Do you accept small order?
If your order bearings are our standard size, we accept even 1pcs.

3 .How long is the delivery?
A: Small orders usually takes 10-15 working days,big order usually 20-35 days, depending on orders quantity and whether are standard size.

/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Can chain couplings be used in high-speed applications?

Chain couplings can be used in certain high-speed applications, but there are limitations and considerations that need to be taken into account. The suitability of chain couplings for high-speed applications depends on factors such as the specific design of the coupling, the chosen chain type, and the operating conditions. Here are some key points to consider:

• Coupling Design: The design of the chain coupling plays a crucial role in determining its suitability for high-speed applications. High-speed chain couplings typically incorporate features that minimize vibration, reduce stress concentrations, and ensure smooth operation. Couplings designed for high-speed use may have additional balancing or damping mechanisms to counteract potential issues associated with centrifugal forces and resonance.
• Chain Type: The type of chain used in the coupling can affect its performance at high speeds. In general, roller chains are commonly used in chain couplings. However, for high-speed applications, special high-speed roller chains or other chain types designed for increased rotational speeds may be required. These chains are designed to minimize friction, reduce wear, and handle the centrifugal forces associated with high-speed operation.
• Bearing Selection: Proper bearing selection is critical for high-speed chain couplings. The bearings used in the coupling should be capable of handling the anticipated speeds and dynamic loads. High-quality, precision bearings with appropriate lubrication are typically necessary to ensure smooth operation and minimize the risk of premature failure.
• Balancing and Vibration: High-speed chain couplings should be properly balanced to minimize vibration and ensure stable operation. Imbalances in rotating components can lead to increased noise, excessive stress, and reduced service life. Balancing techniques such as dynamic balancing or the use of counterweights may be employed to achieve smooth and reliable operation.
• Smarowanie: Adequate lubrication is crucial for high-speed chain couplings to minimize friction, reduce wear, and dissipate heat effectively. Proper lubrication practices, including the use of high-quality lubricants and regular maintenance, should be followed to ensure optimal performance and prevent premature failure.

Despite these considerations, it's important to note that chain couplings may have practical limitations in terms of maximum allowable speeds. The specific speed limitations will depend on factors such as the coupling design, chain type, size, and the operating conditions. It is advisable to consult the manufacturer's specifications and guidelines to determine the maximum recommended speed for a particular chain coupling.

In certain high-speed applications where chain couplings may not be suitable, alternative coupling types such as flexible disc couplings, gear couplings, or elastomeric couplings specifically designed for high-speed applications may be more appropriate. These couplings are engineered to handle the challenges associated with high rotational speeds, offering improved balance, reduced vibration, and higher speed capabilities.

Overall, when considering the use of chain couplings in high-speed applications, it is essential to carefully evaluate the specific requirements, consult with the manufacturer, and ensure that the coupling is designed and selected to operate safely and reliably at the desired speeds.

Jakie są wymagania konserwacyjne dla sprzęgieł łańcuchowych?

Konserwacja sprzęgieł łańcuchowych jest niezbędna dla ich niezawodnej i wydajnej pracy w czasie. Regularna konserwacja pomaga zapobiegać przedwczesnemu zużyciu, zmniejsza ryzyko nieoczekiwanych awarii i wydłuża żywotność sprzęgła. Oto kilka kluczowych wymagań konserwacyjnych dla sprzęgieł łańcuchowych:

• Smarowanie: Proper lubrication is crucial for the smooth operation of chain couplings. Regularly lubricate the roller chain and sprockets with the recommended lubricant. Follow the manufacturer's guidelines regarding the type of lubricant to use and the frequency of lubrication. Lubrication helps reduce friction, wear, and noise, and it extends the service life of the coupling.
• Kontrola: Regularnie sprawdzaj sprzęgło łańcuchowe pod kątem oznak zużycia, uszkodzenia lub nieprawidłowego ustawienia. Sprawdź koła zębate, łańcuch rolkowy, sworznie łączące i tuleje lub łożyska pod kątem nieprawidłowości. Sprawdź, czy zęby są zużyte, łańcuch rolkowy nie jest wydłużony, czy nie ma luzu lub luzu w sprzęgle nie ma luzu. Rozwiązuj wszelkie problemy bezzwłocznie, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom i zapewnić prawidłowe działanie sprzęgła.
• Regulacja napięcia: Regularnie sprawdzaj napięcie łańcucha rolkowego. Nieprawidłowe napięcie łańcucha może prowadzić do przedwczesnego zużycia i wpłynąć na działanie sprzęgła. Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowego napięcia łańcucha i w razie potrzeby dokonaj regulacji. Prawidłowe napięcie zapewnia optymalne przenoszenie mocy i pomaga w kompensowaniu niewspółosiowości.
• Wyrównanie: Monitoruj wyrównanie wałów połączonych sprzęgiem łańcuchowym. Niewspółosiowość może powodować nadmierne naprężenia elementów sprzęgła i prowadzić do przedwczesnej awarii. W przypadku wykrycia niewspółosiowości podejmij niezbędne środki naprawcze, takie jak ponowne wyrównanie wałów lub użycie narzędzi do wyrównywania. Prawidłowe wyrównanie zapewnia płynną pracę i wydłuża żywotność sprzęgła.
• Kontrola zanieczyszczeń: Chroń sprzęgło łańcuchowe przed zanieczyszczeniem, utrzymując otoczenie w czystości. Kurz, brud, zanieczyszczenia i wilgoć mogą wpłynąć na działanie sprzęgła i przyspieszyć zużycie. Używaj odpowiednich osłon lub osłon, aby chronić sprzęgło przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Regularnie czyść sprzęgło i usuwaj wszelkie zanieczyszczenia, które mogły się nagromadzić.
• Wymiana okresowa: Z biegiem czasu elementy sprzęgła łańcuchowego mogą ulec zużyciu i zmęczeniu. Okresowo wymieniaj zużyte lub uszkodzone elementy, takie jak koła zębate, łańcuchy rolkowe, sworznie łączące i tuleje lub łożyska, na nowe. Postępuj zgodnie z zalecanym przez producenta harmonogramem konserwacji w celu wymiany elementów, aby zapewnić niezawodność sprzęgła i zapobiec nieoczekiwanym awariom.
• Dokumentacja: Prowadź odpowiednią dokumentację czynności konserwacyjnych wykonywanych na sprzęgu łańcuchowym. Prowadź zapisy harmonogramów smarowania, inspekcji, regulacji i wymian podzespołów. Ta dokumentacja pomaga śledzić historię konserwacji sprzęgła i dostarcza cennych informacji do wykorzystania w przyszłości i rozwiązywania problemów.

Przestrzegając tych wymagań konserwacyjnych, możesz zapewnić optymalną wydajność, trwałość i niezawodność sprzęgła łańcuchowego. Regularna konserwacja minimalizuje ryzyko nieoczekiwanych przestojów, zmniejsza koszty napraw i maksymalizuje wydajność maszyn lub urządzeń.

Jakie są dostępne rodzaje sprzęgieł łańcuchowych?

Sprzęgła łańcuchowe występują w różnych wzorach i konfiguracjach, aby spełnić różne wymagania aplikacji. Oto kilka typowych typów sprzęgieł łańcuchowych:

• Standardowe sprzęgła łańcuchowe rolkowe: Są to najbardziej podstawowe i powszechnie stosowane rodzaje sprzęgieł łańcuchowych. Składają się z dwóch zębatek połączonych łańcuchem rolkowym. Zębatki mają hartowane zęby, które zazębiają się z rolkami łańcucha, zapewniając niezawodną transmisję mocy. Standardowe sprzęgła łańcuchowe rolkowe są na ogół odpowiednie do zastosowań o umiarkowanych wymaganiach dotyczących momentu obrotowego i prędkości.
• Podwójne sprzęgła łańcuchowe rolkowe: Podwójne sprzęgła łańcuchowe rolkowe są podobne do standardowych sprzęgieł łańcuchowych rolkowych, ale posiadają dwa równoległe łańcuchy rolkowe zamiast jednego. Taka konstrukcja zwiększa nośność momentu obrotowego i umożliwia większą transmisję mocy. Podwójne sprzęgła łańcuchowe rolkowe są często używane w zastosowaniach wymagających wyższego momentu obrotowego i zwiększonej nośności.
• Sprzęgła łańcuchowe ciche: Ciche sprzęgła łańcuchowe, znane również jako sprzęgła łańcuchowe z odwróconymi zębami, wykorzystują specjalny łańcuch zębaty z zazębiającą się konstrukcją zębatki. Zęby łańcucha zazębiają się z rowkami zębatki, zapewniając płynną i cichą pracę. Ciche sprzęgła łańcuchowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których ważna jest redukcja hałasu, takich jak precyzyjne maszyny lub urządzenia pracujące w środowiskach wrażliwych na hałas.
• Sprzęgła łańcuchowe o dużej wytrzymałości: Sprzęgła łańcuchowe o dużej wytrzymałości są przeznaczone do zastosowań wymagających solidnej i wytrzymałej wydajności. Są zbudowane z większych zębatek i wytrzymałych łańcuchów rolkowych, aby obsługiwać wysoki moment obrotowy i duże obciążenia. Sprzęgła te są powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak górnictwo, produkcja stali i papieru, gdzie występują ekstremalne warunki pracy i ciężki sprzęt.
• Elastyczne sprzęgła łańcuchowe: Elastyczne sprzęgła łańcuchowe zawierają element elastomerowy, taki jak wkładka gumowa lub poliuretanowa, pomiędzy zębatkami a łańcuchem. Ten element zapewnia elastyczność, tłumienie i pewien stopień kompensacji odchylenia. Elastyczne sprzęgła łańcuchowe nadają się do zastosowań wymagających amortyzacji wstrząsów, tłumienia drgań i umiarkowanej tolerancji odchylenia.
• Sprzęgła łańcuchowe ze stali nierdzewnej: Sprzęgła łańcuchowe ze stali nierdzewnej są specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających odporności na korozję i higieny, takich jak przetwórstwo żywności, przemysł farmaceutyczny i chemiczny. Wykonane są ze stali nierdzewnej lub innych materiałów niekorodujących, aby wytrzymać trudne warunki i utrzymać higieniczne warunki.

To tylko kilka przykładów różnych typów dostępnych sprzęgieł łańcuchowych. Każdy typ ma swoje zalety i jest odpowiedni do konkretnych wymagań aplikacji. Ważne jest, aby dokładnie rozważyć moment obrotowy, prędkość, rozbieżność, czynniki środowiskowe i inne specyficzne dla aplikacji potrzeby przy wyborze odpowiedniego typu sprzęgła łańcuchowego do konkretnego zastosowania.

editor by CX 2024-02-25