China factory Kc Series Steel Casting Flexible Sprocket Roller Chain Coupling for Mining Machinery

Opis produktu

Opis produktu

 

Parametry produktu

 

product Kc Series Steel Casting Flexible Sprocket Roller Chain Coupling for test benches
material stainless steel , iron , aluminum ,bronze ,carbon steel ,brass etc .
size ISO standard  ,customer requirements
kind expansion sleeve Z1/Z2/Z3/Z4/Z5/Z6/Z7/Z8/Z9/Z10/Z11/Z12/Z13/Z14/Z18/Z19
BORE Finished bore, Pilot Bore, Special request
surface treatment Carburizing and Quenching,Tempering ,Tooth suface high quenching Hardening,Tempering
Processing Method Molding, Shaving, Hobbing, Drilling, Tapping, Reaming, Manual Chamfering, Grinding etc
Heat Treatment Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……
Pakiet Wooden Case/Container and pallet, or made-to-order
Certyfikat ISO9001 ,SGS
Machining Process Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping
Applications Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment, electronic sports equipment, , sanitation machinery, market/ hotel equipment supplies, etc.
Testing Equipment Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments

workshop & equipment

 

 

 

 

Production process

 

Certifications

 

 

Our Advantages

 

1  . Prioritized Quality          
2  .Integrity-based Management
3  .Service Orientation
4  .150+  advanced equipment
5  .10000+  square meter  factory area
6  .200+ outstanding employees  
7  .90% employees have more than 10 year- working   experience in our factory
8  .36 technical staff
9  .certificate  ISO 9001 , SGS

10  . Customization support

11 .Excellent after-sales service

 

 

shipping

 

 

sample orders delivery time:
10-15 working days  as usual
15-20 working days  in busy season

large order leading time :
20-30 working days as usual
30-40 working days  in busy season

 

Często zadawane pytania

1. why should you buy products from us not from other suppliers?
We are a 32 year-experience manufacturer on making the gear, specializing in manufacturing varieties of gears, such as helical gear ,bevel gear ,spur gear and grinding gear, gear shaft, timing pulley, rack, , timing pulley and other transmission parts . There are 150+ advanced equipment ,200+ excellent employees ,and 36 technical staff . what's more ,we have got ISO9001 and SGS certificate .
2 .Do you accept small order?
If your order bearings are our standard size, we accept even 1pcs.

3 .How long is the delivery?
A: Small orders usually takes 10-15 working days,big order usually 20-35 days, depending on orders quantity and whether are standard size.

 

/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

sprzęgło łańcuchowe

Czy sprzęgła łańcuchowe mogą kompensować niewspółosiowość równoległą?

Tak, sprzęgła łańcuchowe są zaprojektowane tak, aby dostosować się do pewnego stopnia równoległego odchylenia między połączonymi wałami. Równoległe odchylenie odnosi się do sytuacji, w której osie dwóch wałów nie są idealnie wyrównane i biegną równolegle do siebie, ale w pewnej odległości.

Sprzęgła łańcuchowe mają pewną wrodzoną elastyczność, która pozwala im tolerować pewną ilość odchylenia równoległego. Elastyczność jest przede wszystkim zapewniana przez łańcuch rolkowy, który może kompensować niewielkie przemieszczenia równoległe między wałami. Ta elastyczność pomaga zmniejszyć naprężenia na elementach sprzęgła i umożliwia płynną pracę nawet w przypadku odchylenia równoległego.

Należy jednak pamiętać, że sprzęgła łańcuchowe mają ograniczenia pod względem niewspółosiowości równoległej. Nadmierna niewspółosiowość równoległa poza określone limity może prowadzić do zwiększonego naprężenia, nierównomiernego rozłożenia obciążenia, przyspieszonego zużycia i potencjalnej awarii sprzęgła. Należy przestrzegać specyfikacji i wytycznych producenta, aby mieć pewność, że niewspółosiowość równoległa pozostaje w dopuszczalnym zakresie dla konkretnego używanego sprzęgła łańcuchowego.

Prawidłowe wyrównanie podczas instalacji jest kluczowe, aby zminimalizować niewspółosiowość równoległą. Wały powinny być wyrównane tak blisko siebie, jak to możliwe, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzęgła łańcuchowego oraz podłączonych maszyn lub urządzeń. W niektórych przypadkach, aby uzyskać pożądane wyrównanie, mogą być konieczne dodatkowe środki, takie jak podkładki lub regulowane mocowania.

Regularne kontrole i konserwacja sprzęgła łańcuchowego są również ważne, aby zidentyfikować i rozwiązać wszelkie problemy z równoległym rozbieżnością, które mogą pojawić się z czasem. Jeśli zostanie wykryte znaczne równoległe rozbieżność, należy podjąć działania naprawcze w celu ponownego wyrównania wałów lub rozważyć alternatywne opcje sprzęgania, które są lepiej dostosowane do wymagań równoległego rozbieżności.

Podsumowując, sprzęgła łańcuchowe mogą dostosować się do pewnego stopnia odchylenia równoległego, ale należy unikać nadmiernego odchylenia. Prawidłowe wyrównanie podczas instalacji i przestrzeganie wytycznych producenta są niezbędne do zapewnienia optymalnej wydajności, niezawodności i trwałości sprzęgła łańcuchowego oraz podłączonych maszyn lub urządzeń.

sprzęgło łańcuchowe

How to install a chain coupling?

Proper installation of a chain coupling is crucial for ensuring its optimal performance and longevity. Here are the steps to follow when installing a chain coupling:

  1. Prepare the Work Area: Before beginning the installation, ensure that the work area is clean and free from any debris or contaminants. This will help prevent any damage to the coupling components during installation.

  2. Inspect the Components: Carefully inspect the chain coupling components, including the , roller chain, connecting pins, and bushings or bearings. Check for any signs of damage or wear. Replace any components that are worn or damaged.

  3. Position the Coupling: Position the coupling on the shafts that need to be connected. Ensure that the shafts are aligned properly and the coupling is centered between them.

  4. Install the Sprockets: Slide the sprockets onto the shafts, with the teeth facing each other. Make sure the sprockets are securely seated on the shafts and aligned with each other.

  5. Connect the Roller Chain: Loop the roller chain around the sprockets, ensuring that it is properly engaged with the sprocket teeth. Connect the ends of the roller chain using the connecting pins. Insert the connecting pins through the pin holes in the chain links and secure them with retaining clips or other fasteners.

  6. Tension the Chain: Adjust the tension of the roller chain to the manufacturer's specifications. The chain should have the appropriate amount of slack to allow for smooth operation and accommodate misalignment but should not be too loose or too tight. Follow the manufacturer's guidelines for determining the correct chain tension.

  7. Secure the Bushings or Bearings: If the chain coupling uses bushings or bearings, ensure they are properly installed in the bores of the sprockets and provide a secure and smooth rotation of the shafts.

  8. Apply Lubrication: Apply the recommended lubricant to the roller chain and sprockets. Proper lubrication is essential for reducing friction, wear, and noise, and it helps ensure smooth operation of the chain coupling.

  9. Check Alignment and Rotation: Once the chain coupling is installed, check the alignment of the shafts and the rotation of the coupling. Verify that the coupling rotates smoothly without any binding or interference.

  10. Inspect and Test: After installation, thoroughly inspect the entire chain coupling assembly. Look for any signs of misalignment, unusual noise, or vibration. Test the coupling's operation by running the machinery at a low speed and gradually increasing to the normal operating speed. Monitor the coupling for any issues or abnormalities.

Following these installation steps will help ensure a proper and secure installation of the chain coupling, promoting efficient power transmission and minimizing the risk of premature failure or damage.

sprzęgło łańcuchowe

Jakie są zalety stosowania sprzęgieł łańcuchowych?

  • Elastyczne i niezawodne połączenie: Sprzęgła łańcuchowe zapewniają elastyczne i niezawodne połączenie między obracającymi się wałami. Mogą one kompensować niewspółosiowość między wałami, w tym niewspółosiowość kątową, równoległą i osiową. Ta elastyczność pomaga zmniejszyć naprężenia na wałach i łożyskach, co skutkuje płynniejszą pracą i dłuższą żywotnością sprzętu.

  • Wysoka nośność momentu obrotowego: Sprzęgła łańcuchowe są w stanie przenosić obciążenia o wysokim momencie obrotowym. Pozytywne sprzężenie między zębami zębatki a rolkami łańcucha umożliwia wydajne przenoszenie mocy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających przenoszenia znacznych sił obrotowych.

  • Ochrona mechaniczna: Sprzęgła łańcuchowe działają jako ochrona mechaniczna, zapewniając łamliwe ogniwo w układzie przeniesienia napędu. W przypadku nagłych przeciążeń lub zacięć w układzie łańcuch może się zerwać, zapobiegając uszkodzeniu podzespołów maszyny. Ta funkcja pomaga chronić drogi sprzęt i minimalizuje przestoje w celu przeprowadzenia napraw.

  • Kompensacja niewspółosiowości: Sprzęgła łańcuchowe mogą kompensować niewspółosiowość między połączonymi wałami. Mogą one tolerować niewspółosiowość kątową, w której wały nie są idealnie wyrównane pod kątem, niewspółosiowość równoległą, w której wały są przesunięte względem siebie, oraz niewspółosiowość osiową, która odnosi się do przemieszczenia wzdłuż osi wałów. Ta zdolność do kompensacji niewspółosiowości pomaga zapobiegać nadmiernym naprężeniom i przedwczesnemu zużyciu wałów i łożysk.

  • Szeroki zakres zastosowań: Sprzęgła łańcuchowe są wszechstronne i znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i maszynach. Są stosowane w przenośnikach, pompach, kruszarkach, mieszalnikach, napędach przemysłowych i wielu innych systemach. Możliwość radzenia sobie z różnymi wymaganiami dotyczącymi momentu obrotowego, zmianami prędkości i warunkami niewspółosiowości sprawia, że sprzęgła łańcuchowe nadają się do szerokiego zakresu potrzeb w zakresie przenoszenia mocy.

  • Łatwa konserwacja: Sprzęgła łańcuchowe są stosunkowo łatwe w konserwacji. Regularne smarowanie łańcucha i zębatek pomaga zmniejszyć tarcie i zużycie, zapewniając płynną pracę i wydłużając żywotność sprzęgła. Zadania konserwacyjne, takie jak napinanie łańcucha i kontrola, można wykonywać bez konieczności stosowania skomplikowanych narzędzi lub specjalistycznego szkolenia.

Podsumowując, zalety stosowania sprzęgieł łańcuchowych obejmują ich elastyczne i niezawodne połączenie, wysoką zdolność przenoszenia momentu obrotowego, zdolność do kompensacji niewspółosiowości, ochronę mechaniczną, szeroki zakres zastosowań i łatwość konserwacji. Te cechy sprawiają, że sprzęgła łańcuchowe są preferowanym wyborem w różnych branżach, w których wydajna transmisja mocy i niezawodna praca mają kluczowe znaczenie.

China factory Kc Series Steel Casting Flexible Sprocket Roller Chain Coupling for Mining Machinery  China factory Kc Series Steel Casting Flexible Sprocket Roller Chain Coupling for Mining Machinery
editor by CX 2024-01-10

RP Techniek BV (oddział EVER-POWER w Holandii)

Poczta:

polman.rob@rptechniek.nl
harmens.paul@rptechniek.nl
sales@netherlandsdrive.com

Profesjonalna produkcja reduktorów prędkości, przekładni ślimakowych, kół łańcuchowych, zębatek, kół zębatych, łańcuchów rolkowych, kół pasowych klinowych, silników, wałów napędowych WOM, łańcuchów CC600, tulei stożkowych.

pl_PLPL