Productomschrijving
A conveyor will always consist of at least 2 pulleys, head pulley and tail pulley, with additional pulleys used depending on the configuration. Standard-duty pulleys are usually adequate for simple applications, but mine-duty and engineered pulleys are also available where heavy-duty pulleys are required.
Different kinds of conveyor pulleys
KONWEYOUR sells conveyor pulleys in all the following sub-categories:
Head pulleys
The head pulley is located at the discharge point of the conveyor. It usually drives the conveyor and often has a larger diameter than other pulleys. For better traction, the head pulley is usually lagged (with either rubber or ceramic lagging material).
Tail and CHINAMFG pulleys
The tail pulley is located at the loading end of the belt. It comes with either a flat face or a slatted profile (wing pulley), which cleans the belt by allowing material to fall between the support members.
Snub pulleys
A snub pulley improves the traction of the drive pulley, by increasing its belt wrap angle.
Drive pulleys
Drive pulleys, which can also be the head pulley, are driven by a motor and power transmission unit to propel the belt and material to the discharge.
Bend pulleys
A bend pulley is used for changing the direction of the belt.
Take-up pulley
A take-up pulley is used to provide the belt with the proper amount of tension. Its position is adjustable.
| Type | Belt width(mm) | Standard Diameter(mm) | Length(mm) |
| Drive Pulley | 500 | 500 |
Length of the pulley depends on the belt width of the conveyor |
| 650 | 500~630 | ||
| 800 | 630~1000 | ||
| 1000 | 800~1150 | ||
| 1200 | 800~1150 | ||
| 1400 | 1000~1350 | ||
| 1600 | 1150~1600 | ||
| 1800 | 1150~1800 | ||
| 2000 | 1350~2000 | ||
| 2200 | 1600~2200 | ||
| 2400 | 1800~2400 | ||
| Bend Pully | 500 | 250~500 | |
| 650 | 250~630 | ||
| 800 | 250~1000 | ||
| 1000 | 250~1600 | ||
| 1200 | 250~1600 | ||
| 1400 | 315~1600 | ||
| 1600 | 400~1600 | ||
| 1800 | 400~1600 | ||
| 2000 | 500~1600 | ||
| 2200 | 630~1600 | ||
| 2400 | 800~1600 |
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Koolstofstaal |
|---|---|
| Oppervlaktebehandeling: | Baking Paint |
| Motortype: | Frequency Control Motor |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aangepast verzoek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{achtergrond: geen;padding:0;kleur: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vracht per eenheid. |
over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Initiële betaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | VS$ |
|---|
| Retourneren en restitutie: | U kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een restitutie aanvragen. |
|---|
Wat zijn de meest voorkomende problemen en onderhoudsvereisten voor katrollen?
Katrollen, zoals elk mechanisch onderdeel, kunnen veelvoorkomende problemen ondervinden en vereisen regelmatig onderhoud om hun goede werking en levensduur te garanderen. Hier zijn enkele veelvoorkomende problemen en onderhoudsvereisten voor katrollen:
1. Slijtage: Na verloop van tijd kunnen katrollen slijtage ondervinden door wrijving, belasting en omgevingsfactoren. Dit kan leiden tot problemen zoals versleten groeven, gebarsten of vervormde katrollichamen of beschadigde lagers. Regelmatige inspectie is noodzakelijk om tekenen van slijtage te identificeren en deze snel aan te pakken.
2. Verkeerde uitlijning: katrollen kunnen verkeerd uitgelijnd raken, waardoor de riem of het touw van het beoogde pad af raakt. Dit kan leiden tot inefficiënte krachtoverbrenging, verhoogde slijtage van de riem en verminderde algehele systeemprestaties. Regelmatige uitlijningscontroles en -aanpassingen zijn nodig om een goede uitlijning van katrollen en riemen te garanderen.
3. Riemspanning: De juiste riemspanning is cruciaal voor optimale prestaties van de katrol. Na verloop van tijd kunnen riemen uitrekken of losraken, wat resulteert in onvoldoende spanning. Onvoldoende spanning kan slippen, verminderde krachtsoverdracht en voortijdige slijtage veroorzaken. Regelmatige controles en aanpassingen van de riemspanning zijn noodzakelijk om optimale prestaties te behouden.
4. Verontreiniging: Katrollen kunnen vuil, stof, gruis of andere verontreinigingen verzamelen, met name in industriële of buitenomgevingen. Verontreiniging kan leiden tot verhoogde wrijving, verminderde efficiëntie en versnelde slijtage. Regelmatige reiniging van katrollen is noodzakelijk om ophoping te voorkomen en een soepele werking te behouden.
5. Smering: katrollen met lagers vereisen de juiste smering om wrijving te minimaliseren en een soepele rotatie te garanderen. Onvoldoende smering kan leiden tot verhoogde wrijving, warmteontwikkeling en voortijdig falen van het lager. Regelmatige smering volgens de aanbevelingen van de fabrikant is essentieel voor optimale katrolprestaties en levensduur.
6. Onderhoud van lagers: katrollen met lagers moeten regelmatig worden onderhouden. Dit omvat het inspecteren van lagers op tekenen van slijtage of schade, het schoonmaken ervan en het vervangen van versleten of defecte lagers. Goed onderhoud van lagers helpt lagerfalen te voorkomen, wat kan leiden tot een defecte katrol of uitvaltijd van het systeem.
7. Omgevingsfactoren: Katrollen die buiten of in zware omstandigheden worden gebruikt, kunnen worden blootgesteld aan ongunstige omstandigheden zoals extreme temperaturen, vocht, chemicaliën of corrosieve stoffen. Er moet extra voorzichtig worden omgegaan met het beschermen van katrollen tegen deze omgevingsfactoren. Dit kan het gebruik van geschikte afdichtingen, afdekkingen of coatings en het implementeren van preventieve maatregelen inhouden om de effecten van de omgeving te beperken.
8. Regelmatige inspecties: Regelmatige inspecties zijn cruciaal om potentiële problemen vroegtijdig te identificeren. Inspecteer katrollen op tekenen van slijtage, schade, verkeerde uitlijning of andere problemen. Pak geïdentificeerde problemen onmiddellijk aan om verdere schade of systeemstoringen te voorkomen.
9. Vervanging van versleten onderdelen: Als onderdelen van de katrol, zoals de riem, lagers of bevestigingsmiddelen, versleten of onherstelbaar beschadigd zijn, moeten ze onmiddellijk worden vervangen. Het gebruik van versleten onderdelen kan de prestaties en veiligheid van het katrolsysteem in gevaar brengen.
10. Manufacturer Guidelines: Follow the manufacturer’s guidelines and recommendations for maintenance and servicing of pulleys. Manufacturers often provide specific instructions on maintenance intervals, lubrication requirements, and other important considerations.
Door deze veelvoorkomende problemen proactief aan te pakken en de vereisten voor regelmatig onderhoud na te leven, kunnen de prestaties en de levensduur van de poelie worden geoptimaliseerd. Dit zorgt voor een soepele en betrouwbare werking in verschillende toepassingen.
Hoe werken katrollen in garagedeuropeners en lieren?
Pulleys play a crucial role in both garage door openers and winches, enabling the smooth and efficient operation of these devices. They provide mechanical advantage, facilitate load lifting and lowering, and contribute to the overall functionality and safety of garage door openers and winches. Here’s how pulleys work in each of these applications:
1. Garagedeuropeners:
In a typical garage door opener system, pulleys are used in conjunction with a motor, drive belt or chain, and a set of cables or torsion springs. The pulleys are mounted on the garage door’s torsion bar or header, and the cables or springs are connected to the bottom of the door. Here’s how the pulleys work in a garage door opener:
– Motor and Drive Mechanism: The motor drives a pulley or sprocket, which is connected to a drive belt or chain. As the motor rotates the pulley, the drive belt or chain moves, transferring rotational motion to another pulley or sprocket mounted on the torsion bar.
– Torsion Bar and Cables: The torsion bar, equipped with a pulley, is located above the garage door. The cables are threaded through the pulleys and attached to the bottom of the door on each side. When the motor rotates the torsion bar pulley, the cables move, causing the garage door to open or close.
– Mechanical Advantage: By using pulleys, the garage door opener system creates a mechanical advantage. The arrangement of the pulleys and cables or springs helps distribute the load, making it easier for the motor to lift the heavy garage door. This mechanical advantage reduces the strain on the motor and ensures smooth and controlled movement of the door.
2. Lieren:
Pulleys are also integral components of winches used for lifting and pulling heavy loads. Winches consist of a drum or spool around which a cable or rope is wrapped, and pulleys are used to guide and redirect the cable or rope. Here’s how pulleys work in a winch:
– Load Lifting: The cable or rope is wound around the winch drum, and one end is attached to the load to be lifted or pulled. The other end is connected to a fixed point or a secondary pulley system. As the winch drum rotates, the cable or rope is wound or unwound, allowing the load to be lifted or lowered.
– Pulley Systems: Pulleys are used in winches to redirect the cable or rope, providing a mechanical advantage and ensuring smooth movement. Additional pulleys may be employed to create a block and tackle system, further increasing the mechanical advantage and the winch’s lifting capacity.
– Control and Safety: Winches often incorporate braking systems and clutches to control the movement and secure the load. Pulleys play a role in these control mechanisms, helping to regulate the winch’s speed and provide reliable stopping and holding power.
Over het algemeen zijn katrollen essentiële componenten in garagedeuropeners en lieren, die de soepele en gecontroleerde beweging van zware lasten mogelijk maken. Ze bieden mechanisch voordeel, vergemakkelijken het heffen en laten zakken van lasten en dragen bij aan de efficiëntie en veiligheid van deze apparaten.
How do pulleys contribute to load distribution and lifting?
Pulleys play a crucial role in load distribution and lifting by providing mechanical advantage and distributing the load over multiple segments of rope or belt. Here’s how pulleys contribute to load distribution and lifting:
1. Mechanical Advantage: Pulleys provide mechanical advantage, which allows for the multiplication of the force applied to the rope or belt. When a force is applied to one end of the rope or belt, it creates tension that causes the pulley to rotate. As the pulley turns, the force is transmitted to the load attached to the other end of the rope or belt. By distributing the load over multiple pulleys, the force required to lift the load is reduced, making it easier to lift heavier objects.
2. Load Sharing: Pulleys enable load sharing among multiple segments of the rope or belt. In systems with multiple pulleys, such as block and tackle arrangements, the load is distributed over several segments of rope or belt. Each segment carries a fraction of the load, reducing the strain on each individual segment. Load sharing ensures that the load is evenly distributed, minimizing the risk of overload or failure in any single segment.
3. Directional Change: Pulleys allow for directional change in the force applied to the load. By redirecting the force along a different path, pulleys enable lifting and moving loads in various directions, including vertically, horizontally, or at an angle. This directional change is particularly useful in situations where the force needs to be applied from a different position or angle than the original force application.
4. Balance and Stability: Pulleys contribute to load distribution and lifting by providing balance and stability. The use of multiple pulleys in a system helps to distribute the load evenly, preventing excessive stress on any single point. This balanced distribution of the load enhances stability and reduces the risk of tipping or imbalance during lifting operations.
5. Control and Precision: Pulleys provide control and precision in load distribution and lifting. By adjusting the tension in the rope or belt, operators can achieve precise positioning and movement of the load. This level of control allows for accurate placement of heavy objects and ensures smooth and controlled lifting operations.
6. Increased Lifting Capacity: By leveraging mechanical advantage and load distribution, pulleys increase the lifting capacity. The mechanical advantage gained through the use of pulleys allows for the lifting of heavier loads with less effort. The load is distributed over multiple segments of rope or belt, reducing the force required to lift the load and enabling the lifting of objects that would otherwise be too heavy to lift manually.
Overall, pulleys contribute to load distribution and lifting by providing mechanical advantage, load sharing, directional change, balance and stability, control and precision, and increased lifting capacity. These contributions make pulleys an essential component in various lifting and load handling applications.
redacteur door CX
2024-03-05
NL 
EN 
DE 
FR 
FY 
PL 
TR 
AR