Produkt Beskriuwing

Bêste priis dûbele aktearjende hydraulyske silinder foar grutte heftrucks makke yn Sina

Produkt Spesifikaasjes :

Produkt werjefte:

De ynboude sensor fan 'e stjoersilinder wurdt brûkt om it stjoerferpleatsing fan grutte heftrucks sekuer te mjitten.

Montagemetoade:

Applikaasjes: Walking masines grutte heftruck.

Oare relatearre produkten:

Us fabryk:

Ynspeksjeproses:
 

Ynspeksje fan meganyske eigenskippen fan grûnstoffen
 

Proses Materiaal Ynspeksje

Finale Funksje Testing

Ferpakking en levering:

Oer US:

Us sertifikaat

 

De bedriuw ZheJiang Tianjian Hydraulic Technology Co.,Ltd spesjalisearre yn de produksje fan ferskate soarten hydraulyske silinders lykas silinder barrel, piston silinder en oare silinder accessoires.

As in tige spesjalisearre fabrikant fan hydraulyske silinders, biedt tianjian oplossings foar ûntwerpoptimalisaasje en betroubere produkten oan in protte klanten yn binnen- en bûtenlân. Gjin saak yn bou masines, spoar brêge masines, haven skip masines, metallurgy en mynbou masines, oalje en ljocht yndustry masines, spesjale auto's en oare yndustry, tianjian kin leverje ferskate standert en net-standert hydraulyske silinder design optimalisaasje regelingen en produkten neffens brûkers ' easken, en leverje yntegreare tsjinsten foar perfeksje en kwaliteit.

As it mooglik is, as jo kontakt opnimme mei ús, tapasse dan ynformaasje lykas hjirûnder 

Of jo kinne ús jo sketsdiagram of foto's oanbiede, sadat wy jo krekte betsjutting koene begripe, helpe ús flaters te foarkommen.

En as jo samples hawwe, kinne wy produsearje neffens jo samples nei it ferstjoeren nei ús.

Wolkom by ús fabryk as jo tiid hawwe.

Jo tefredenheid is ús grutste motivaasje.

No kinne jo kontakt opnimme mei ús foar elke fraach of fraach.

FAQ:

1, Wat docht jo bedriuw?
A: wy binne in leveransier fan heechweardige hydraulyske produkten ynklusyf Hydraulic Cylinder, Hydraulic Motor, Hydraulic Power Pack, Hydraulic Station en oare Hydraulic komponinten.
 
2, Binne jo in fabrikaazje as in hannelsbedriuw?
A: Wy binne in fabrikant.
 
3, Hokker sertifikaat hawwe jo?
A: Al ús fabriken binne ISO-sertifisearre. En ús wichtichste leveransiers fan materialen en dielen binne mei CE, RoHS, CSA en UL sertifikaten.
 
4, Hoe lang is jo levertiid?
A: De levertiid hinget ôf fan ferskate produkten en kwantiteit. De silinder hat normaal sawat 45-60 dagen nedich en de motor hat sawat 30-50 dagen nedich.
 
5, Kinne jo dielen meitsje as eask of tekening fan klant?
A: Ja, wy kinne OEM foar jo as jo tekeningen. Us yngenieur kin jo ek profesjonele stipe jaan foar technyske suggestjes.
 
6, Hokker soarte fan betellingsbetingsten akseptearje jo?
A: Wy leaver T / T fia bank. 30% as bestelling wurdt befêstige en 70% foar ferstjoering. L / C is ek akseptabel foar bedrach boppe 20,000USD.
 
7, Wat is jo garânsjebelied?
A: Al ús produkten binne garandearre foar 1 folslein jier fan 'e datum fan levering tsjin defekten yn materialen en fakmanskip. Dizze garânsje net cover dielen dy't droegen út troch de rin fan normale operaasje of wurde skansearre troch sleauwichheid. Wy herinnerje serieus dat ûnreine hydraulyske oalje perfoarst skea sil feroarsaakje oan jo hydraulyske komponinten. En dizze skea is net opnommen yn 'e garânsjeberik. Dat wy riede jo sterk oan om nije skjinne oalje te brûken of te soargjen dat de systeemoalje skjin is by it brûken fan ús dielen

  /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Kin hydraulyske silinders wurde yntegrearre mei avansearre kontrôle systemen en automatisearring?

Ja, hydraulyske silinders kinne wurde yntegrearre mei avansearre kontrôlesystemen en automatisearringstechnologyen om har funksjonaliteit, presyzje en algemiene prestaasjes te ferbetterjen. De yntegraasje fan hydraulyske silinders mei avansearre kontrôlesystemen soarget foar mear ferfine en krekte kontrôle oer har wurking, wêrtroch automatisearring en yntelliginte kontrôle mooglik is. Hjir is in detaillearre útlis fan hoe't hydraulyske silinders kinne wurde yntegrearre mei avansearre kontrôlesystemen en automatisearring:

1. Elektroanyske kontrôle:

– Hydraulic cylinders can be equipped with electronic sensors and transducers to provide real-time feedback on their position, force, pressure, or velocity. These sensors can be integrated with advanced control systems, such as programmable logic controllers (PLCs) or distributed control systems (DCS), to monitor and control the operation of hydraulic cylinders. By integrating electronic control, the position, speed, and force of hydraulic cylinders can be precisely monitored and adjusted, allowing for more accurate and automated control.

2. Closed-Loop Control:

– Closed-loop control systems use feedback from sensors to continuously monitor and adjust the operation of hydraulic cylinders. By integrating hydraulic cylinders with closed-loop control systems, precise control over position, velocity, and force can be achieved. Closed-loop control enables the system to automatically compensate for variations, external disturbances, or changes in operating conditions, ensuring accurate and consistent performance. This integration is particularly beneficial in applications that require precise positioning, synchronization, or force control.

3. Proporsjonele en servokontrôle:

– Hydraulic cylinders can be integrated with proportional and servo control systems to achieve finer control over their operation. Proportional control systems use proportional valves to regulate the flow and pressure of hydraulic fluid, allowing for precise adjustment of cylinder speed and force. Servo control systems, on the other hand, combine feedback sensors, high-performance valves, and advanced control algorithms to achieve extremely precise control over hydraulic cylinders. Proportional and servo control integration enhances the responsiveness, accuracy, and dynamic performance of hydraulic cylinders.

4. Human-Machine Interface (HMI):

– Hydraulic cylinders integrated with advanced control systems can be operated and monitored through human-machine interface (HMI) devices. HMIs provide a graphical user interface that allows operators to interact with the control system, monitor cylinder performance, and adjust parameters. HMIs enable operators to set desired positions, forces, or velocities, and visualize the real-time feedback from sensors. This integration simplifies the operation and monitoring of hydraulic cylinders, making them more user-friendly and facilitating seamless integration into automated systems.

5. Kommunikaasje en netwurking:

– Hydraulic cylinders can be integrated into communication and networking systems, enabling them to be part of a larger automated system. Integration with industrial communication protocols, such as Ethernet/IP, Profibus, or Modbus, allows for seamless information exchange between the hydraulic cylinders and other system components. This integration enables centralized control, data logging, remote monitoring, and coordination with other automated processes. Communication and networking integration enhance the overall efficiency, coordination, and integration of hydraulic cylinders within complex automation systems.

6. Automatisearring en sekwinsjele kontrôle:

– By integrating hydraulic cylinders with advanced control systems, they can be seamlessly incorporated into automated processes and sequential control operations. The control system can execute predefined sequences or programmed logic to control the operation of hydraulic cylinders based on specific conditions, inputs, or timing. This integration enables the automation of complex tasks, such as material handling, assembly operations, or repetitive motions. Hydraulic cylinders can be synchronized with other actuators, sensors, or devices, allowing for coordinated and automated operation in various industrial applications.

7. Foarsizzend ûnderhâld en tastânsmonitoring:

– Advanced control systems can also enable predictive maintenance and condition monitoring for hydraulic cylinders. By integrating sensors and monitoring capabilities, the control system can continuously monitor the performance, health, and condition of hydraulic cylinders. This integration allows for the detection of abnormalities, wear, or potential failures in real-time. Predictive maintenance strategies can be implemented based on the collected data, optimizing maintenance schedules, reducing downtime, and enhancing the overall reliability of hydraulic systems.

Gearfetsjend kinne hydraulyske silinders wurde yntegrearre mei avansearre kontrôlesystemen en automatisearringstechnologyen om har funksjonaliteit, presyzje en prestaasjes te ferbetterjen. De yntegraasje soarget foar elektroanyske kontrôle, sletten-loopkontrôle, proporsjonele en servokontrôle, ynteraksje fan minske-masine-ynterface (HMI), kommunikaasje en netwurking, automatisearring en sekwinsjele kontrôle, lykas foarsizzend ûnderhâld en tastânsmonitoring. Dizze yntegraasjes meitsje krekter kontrôle, automatisearring, ferbettere effisjinsje en optimalisearre prestaasjes fan hydraulyske silinders yn ferskate yndustriële tapassingen mooglik.

Bydrage fan hydraulyske silinders oan de effisjinsje fan agraryske taken lykas ploegjen

Hydraulyske silinders spylje in wichtige rol by it ferbetterjen fan de effisjinsje fan agraryske taken, ynklusyf ploegjen. Troch it leverjen fan krêft, kontrôle en veelzijdigheid, kinne hydraulyske silinders agraryske masines ynskeakelje om taken effektiver en mei gruttere presyzje út te fieren. Litte wy ûndersykje hoe't hydraulyske silinders bydrage oan de effisjinsje fan ploegjen en oare agraryske taken:

1. Krêftige krêftgeneraasje: Hydraulyske silinders binne by steat om hege krêften te generearjen, wêrtroch se ideaal binne foar taken dy't substansjele krêft nedich binne, lykas ploegjen. It hydraulyske systeem leveret drukfluid oan 'e silinders, dy't dizze hydraulyske enerzjy omsette yn meganyske krêft. Dizze krêft wurdt dan brûkt om plough messen troch de boaiem te riden, ferset te oerwinnen en effisjinte boaiempenetraasje te fasilitearjen.
2. Ferstelbere wurkdjipte: Hydraulic silinders tastean foar maklike en sekuere oanpassing fan plough wurk djipte. Troch it útwreidzjen of weromlûken fan de hydraulyske silinder te kontrolearjen, kin de djipte fan de ploughblêden oanpast wurde neffens boaiembetingsten, gewaakseasken, of de foarkar fan de boer. Dizze oanpasberens fergruttet de effisjinsje troch it garandearjen fan optimale boaiembewurking en it minimalisearjen fan ûnnedige enerzjyútjeften.
3. Responsive kontrôle: Hydraulyske systemen biede heul responsive kontrôle, wêrtroch boeren rappe oanpassingen kinne meitsje tidens ploegjen. Hydraulyske silinders reagearje rap op feroaringen yn hydraulyske druk en klepynstellingen, wêrtroch direkte wizigingen yn 'e posysje, djipte of hoeke fan' e plough mooglik binne. Dizze responsiviteit ferbettert de effisjinsje troch it fasilitearjen fan oanpassingen ûnderweis op grûn fan boaiemfariaasjes, obstakels of feroarjende fjildomstannichheden.
4. Implementearje veelzijdigheid: Hydraulyske silinders meitsje it mooglik om ferskate ynstruminten te befestigjen oan lânboumasines, en wreidzje har funksjonaliteit en veelzijdigheid út. Yn it gefal fan ploegjen kinne hydraulyske silinders it befestigjen en losmeitsje fan ploegeblêden of oare bewurkingsynstruminten. Dizze veelzijdigheid stelt boeren yn steat om har apparatuer oan te passen oan ferskate boaiemtypen, fjildgrutte, as spesifike ploegeasken, en ferbetterje de effisjinsje troch it maksimalisearjen fan it nut fan 'e masines.
5. Effisjint tiidbehear: Hydraulyske silinders drage by oan tiid effisjinsje yn agraryske taken lykas ploegjen. Mei hydraulyske systemen kinne boeren ploegen op hegere snelheden betsjinje, wylst se kontrôle en presyzje behâlde. De responsive aard fan hydraulyske silinders makket it mooglik om effisjint draaien, manoeuvrearjen en werposysjonearjen fan ploegen, minimalisearje downtime en optimalisearjen fan fjilddekking. Dizze tiid effisjinsje fertaalt yn ferhege produktiviteit en fermindere totale operasjonele kosten.

Gearfetsjend drage hydraulyske silinders gâns by oan de effisjinsje fan agraryske taken lykas ploegjen. Troch krêftige krêftgeneraasje, ferstelbere wurkdjipte, responsive kontrôle, ymplementearje veelzijdigheid, en effisjint tiidbehear, ferbetterje hydraulyske systemen útrist mei silinders de prestaasjes en produktiviteit fan lânboumasines. Mei dizze bydragen kinne boeren ploegtaken effektiver útfiere, fjildoperaasjes optimalisearje en ferbettere algemiene effisjinsje yn har lânboupraktiken berikke.

Wat binne de mienskiplike tekens fan wear of lekkage dy't oanjaan problemen mei hydraulyske silinder?

Hydraulic silinders binne krityske komponinten yn hydraulyske systemen, en wear of lekkage kin liede ta prestaasjes problemen en potinsjele systeem flaters. It is wichtich om te wêzen bewust fan de mienskiplike tekens dy't oanjaan hydraulyske silinder problemen. Hjir is in detaillearre útlis fan 'e mienskiplike tekens fan wear of lekkage dy't problemen mei hydraulyske silinder oanjaan:

1. Fluid Leakage:

– Fluid leakage is one of the most obvious signs of hydraulic cylinder problems. If you notice hydraulic fluid leaking from the cylinder, it indicates a seal failure or damage to the cylinder. Leaking fluid may be visible around the rod, piston, or cylinder body. It is important to address fluid leakage promptly as it can lead to a loss of system efficiency, contamination of the surrounding environment, and potential damage to other system components.

2. Reduzearre prestaasjes:

– Wear or internal damage to the hydraulic cylinder can result in reduced performance. You may notice a decrease in the cylinder's force output, slower operation, or difficulty in extending or retracting the cylinder. Reduced performance can be indicative of worn seals, damaged piston or rod, internal leakage, or contamination within the cylinder. Any noticeable decrease in the cylinder's performance should be inspected and addressed to prevent further damage or system inefficiencies.

3. Abnormaal lûd of trillingen:

– Unusual noise or vibrations during the operation of a hydraulic cylinder can indicate internal wear or damage. Excessive noise, knocking sounds, or vibrations that are not typical for the system may suggest problems such as worn bearings, misalignment, or loose internal components. These signs should be investigated to identify the source of the issue and take appropriate corrective measures.

4. Oermjittige waarmte:

– Overheating of the hydraulic cylinder is another sign of potential issues. If the cylinder feels excessively hot to the touch during normal operation, it may indicate problems such as internal leakage, fluid contamination, or inadequate lubrication. Excessive heat can lead to accelerated wear, reduced efficiency, and overall system malfunctions. Monitoring the temperature of the hydraulic cylinder is important to detect and address potential problems.

5. Eksterne skea:

– Physical damage to the hydraulic cylinder, such as dents, scratches, or bent rods, can contribute to wear and leakage issues. External damage can compromise the integrity of the cylinder, leading to fluid leakage, misalignment, or inefficient operation. Regular inspection of the cylinder's external condition is essential to identify any visible signs of damage and take appropriate actions.

6. Seal mislearring:

– Hydraulic cylinder seals are critical components that prevent fluid leakage and maintain system integrity. Signs of seal failure include fluid leakage, reduced performance, and increased friction during cylinder operation. Damaged or worn seals should be replaced promptly to prevent further deterioration of the cylinder's performance and potential damage to other system components.

7. Fersmoarging:

– Contamination within the hydraulic cylinder can cause wear, damage to seals, and overall system inefficiencies. Signs of contamination include the presence of foreign particles, debris, or sludge in the hydraulic fluid or visible damage to seals and other internal components. Regular fluid analysis and maintenance practices should be implemented to prevent contamination and address any signs of contamination promptly.

8. Unregelmjittige sealwear:

– Hydraulic cylinder seals can wear over time due to friction, pressure, and operating conditions. Irregular seal wear patterns, such as uneven wear or excessive wear in specific areas, may indicate misalignment or improper installation. Monitoring the condition of the seals during regular maintenance can help identify potential issues and prevent premature seal failure.

It is wichtich om dizze mienskiplike tekens fan wear of lekkage fuortendaliks oan te pakken om fierdere skea te foarkommen, de optimale prestaasjes fan hydraulyske silinders te garandearjen en de algemiene effisjinsje en betrouberens fan it hydraulyske systeem te behâlden. Regelmjittige ynspeksje, ûnderhâld, en tydlike reparaasjes of ferfanging fan beskeadige komponinten binne de kaai foar it ferminderjen fan problemen mei hydraulyske silinder en maksimalisearjen fan systeemlange libben.

bewurker troch CX 2023-12-22