Description du produit
High Performance Pulley for Belt Conveyors
BRIEF INTRODUCTION
Our company has adopted proprietary technology and equipment imported from German PWH company for the design and manufacturing of various pulleys . As a key component of the conveyor, the pulley should have high reliability. Our company's R&D center has improved the pulley structure, reduced structural stress, and increased the lifespan and reliability of the pulley group through finite element analysis and optimization calculations. Our company's pulley is manufactured from specialized high-end manufacturing equipment and has achieved serialized and large-scale production.
We have produced conveyor pulleys for belt width up to 2.4 m, pulley diameter up to 1.8 m, and maximum tension up to 300 tons.
PRODUCT INFORMAITON
| Product Name | Poulie |
| Adhesive Material | smooth, ordinary rubber, wear-resistant rubber, UHMW-PE, rubber ceramic, etc.. |
| Adehensive Treatment | glued or casted |
| Carrying Capacity | light, medium and heavy type |
| Connection Mode | Shafts and wheels of the medium and heavy-duty pulley are connected by expansion sleeves. |
| Pulley Pipe | made of Q235B carbon steel, with high roundness and straightness ensuring rotation balance |
| Shaft | 45 # round steel or according to your requirements; ultrasonic inspection, quenching and tempering treatment, strict control of key fit size tolerances, greatly extending service life. |
| Bearing Brands | Havalo, SKF, FAG, SNK or according to your requirements |
| Bear Seat | Integral bearing seat, partial bearing seat |
| Color | bright red paint or according to your requirements |
VARIOUS TYPES OF PULLEY ADHESIVE SURFACE
BEARING SEAT MODE
TECHNICAL SPECIFICATIONS & PARAMETERS
| Technical Parameters for Belt Conveyor Pulley | ||||||
| Belt Width (mm) | Pulley Standard Diameter without Adhesive Layer(mm) | |||||
| 650 | 200,250,320,400,500,630 | |||||
| 800 | 200,250,320,400,500,630,800,1000,1250 | |||||
| 1000 | 250,320,400,500,630,800,1000,1250,1400,1600 | |||||
| 1200 | 250,320,400,500,630,800,1000,1250,1400,1600 | |||||
| 1400 | 320,400,500,630,800,1000,1250,1400,1600 | |||||
| 1600 | 400,500,630,800,1000,1250,1400,1600 | |||||
| 1800 | 250,400,500,630,800,1000,1250,1400,1600 | |||||
| 2000 | 400,500,630,800,1000,1250,1400,1600 | |||||
| Technical Parameters | ||
| 1 | Outer Circle Diameter D Deviation | 200 ≤ 1.5 400 ≤ 2.0 1000 ≤ 2.5 |
| 2 | Radial Runout of Outer Circle | D ≤ 200 ; without adhesive 0.3 ;with adhesive 0.5 |
| 3 | Static Balance Accuracy | G40 |
PROCESS FLOW OF PULLEY
Our company is equipped with necessary equipment for processing pulleys, such as large oil pressure machines, rolling machines, specialized pulley automatic explosive welding operators, large diameter lathes, boring machines, ultrasonic flaw detectors, static balancing devices, pressure casting machines, etc. Due to the special correction process adopted by the company, the pulley pipe skin is rounded before processing, and the pulley pipe wall is uniform after processing, thereby ensuring that the pulley has high static balance performance and high mechanical performance.
PRODUCT FEATURES
For pulleys with complex forces, large loads and used in heavy working conditions, they all adopt a cast welded structure and expansion sleeve connection. Compared with traditional drums in China, this type of drum mainly has the following characteristics :
(1) The structural parameters of the pulley are advanced and reasonable, and there is a dedicated computer calculation program to determine the shaft diameter, cylinder skin thickness, wheel amplitude plate shape and spacing, as well as the position of the circumferential weld seam set at the position where the stress is minimum and the number of cycles is minimum.
(2) The key technology of using single sided welding and double sided forming ensures the quality of the weld seam.
(3) The expansion sleeve connection is used between the drum hub and shaft, which not only solves the problem of key connection stress concentration that has been existing for many years and the technical difficulties of manufacturing and installing axial double keyways, but also achieves overall quenching and eliminates welding internal stress.
(4) The circumferential and longitudinal welds of the pulley have undergone non-destructive testing, and the casting quality of the wheel hub has undergone magnetic particle or ultrasonic testing.
(5) The total radial runout of the outer circle after roller casting is less than 1mm.
(6) All drums undergo static balance tests before leaving the factory to achieve G40 accuracy.
(7) All driving pulley and directional pulley with high stress have undergone finite element analysis to ensure that the stress and strain of the rollers meet the requirements.
Due to a series of measures taken, the pulley group produced by SK has a reasonable structure, large bearing capacity, and reliable performance. And it overcomes the problem of fatigue fracture at the welding seam of the existing pulley plate in China. The pullley (including the welding part) is guaranteed to have a rotational fatigue strength of over 108°.
WORKSHOP OF FINISHED PULLEIES
PACKAGE AND DELIVEYR
APPLICATION INDUSTRIES
CONVEYORS EPC/BOT CONTRACTING CAPABILITY
VARIOUS CONVEYOR SPARE PARTS SUPPLY
AERIAL VIEW OF OUR FACTORY
INTELLIGENT PRODUCTION & TESTING
CERTIFICATES & HORNORS
BRANCHES & OFFICES
TEAM BUILDING
LONG-TERM STRATEGIC COOPEATORS
MAIN CUSTOMERS
CUSTOMERS VISITS
DOMESTIC & OVERSEAS EXHIBITIONS
SINGING CEREMONY
GLOBAL BUSINESS NETWORK
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| Certification: | CE, ISO |
|---|---|
| Tailles des poulies : | Kk |
| Processus de fabrication : | Forging, Casting |
| Matériel: | Acier au carbone |
| Traitement de surface : | Smooth, Rubber or Ceramics |
| Application: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant, Port, Dock, Energy, Cement, Metallurgy, Steel |
| Échantillons: |
US$ 7/Piece
1 pièce (commande minimum) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Quelle est la différence entre une poulie fixe et une poulie pivotante ?
Les poulies fixes et pivotantes sont deux types courants de poulies qui diffèrent par leur conception et leur fonctionnalité. Voici les principales différences entre ces deux types :
1. Poulie fixe : une poulie fixe est un type de poulie montée ou attachée à un point fixe, comme une poutre ou un plafond. Elle ne bouge pas et ne tourne pas indépendamment de son point de montage. La fonction principale d'une poulie fixe est de changer la direction de la force appliquée à une corde ou un câble. Lorsqu'une force est appliquée à la corde ou au câble passant par une poulie fixe, la charge se déplace dans la direction opposée. Cependant, une poulie fixe n'offre aucun avantage mécanique, ce qui signifie qu'elle ne réduit pas l'effort requis pour soulever la charge.
2. Poulie pivotante : une poulie pivotante, également appelée poulie mobile, est conçue pour tourner ou pivoter sur un point de montage séparé. Elle possède un mécanisme intégré qui lui permet de se déplacer de manière indépendante. Contrairement à une poulie fixe, une poulie pivotante est capable de changer à la fois la direction et l'amplitude de la force appliquée à la corde ou au câble. Lorsqu'une force est appliquée à la corde ou au câble passant par une poulie pivotante, la charge se déplace dans la même direction que la force appliquée. De plus, une poulie pivotante offre un avantage mécanique en répartissant le poids de la charge sur plusieurs brins de corde ou de câble, réduisant ainsi l'effort requis pour soulever la charge.
En résumé, les principales différences entre les poulies fixes et pivotantes sont les suivantes :
– Fixed pulleys are stationary and do not move independently, while swivel pulleys can rotate or swivel on a separate mounting point.
– Fixed pulleys change the direction of the force applied to the rope or cable, while swivel pulleys change both the direction and the magnitude of the force.
– Fixed pulleys do not provide a mechanical advantage, while swivel pulleys provide a mechanical advantage by distributing the load's weight over multiple strands of rope or cable.
Les poulies fixes et pivotantes ont chacune leurs applications spécifiques et peuvent être utilisées individuellement ou en combinaison les unes avec les autres pour obtenir les fonctions mécaniques souhaitées dans divers systèmes et configurations.
Comment les poulies contribuent-elles au fonctionnement des vélos et des motos ?
Les poulies jouent un rôle important dans le fonctionnement des vélos et des motos, en contribuant à la transmission de puissance, au contrôle de la vitesse et à l'efficacité mécanique globale. Voici comment les poulies contribuent au fonctionnement de ces véhicules :
1. Vélos :
– Derailleur System: In most modern bicycles, pulleys are used in the derailleur system. The derailleur is responsible for shifting the bicycle chain between different gears on the front and rear sprockets. Pulleys, often referred to as jockey wheels, are positioned in the derailleur to guide and tension the chain as it moves between gears. They ensure smooth and precise shifting, allowing the rider to adapt to various terrains and maintain an optimal pedaling cadence.
– Belt Drive Systems: Some bicycles use a belt drive instead of a traditional chain drive. Belt drives employ a pulley system that consists of a front pulley attached to the pedal crank and a rear pulley attached to the rear wheel hub. The belt is wrapped around these pulleys, transferring power from the rider's pedaling motion to propel the bicycle forward. Pulleys in belt drive systems enable efficient power transfer, reduce maintenance needs, and provide a quieter and cleaner alternative to chain drives.
2. Motos :
– Clutch System: Pulleys, known as clutch pulleys, are utilized in motorcycle clutch systems. The clutch connects the engine to the transmission and allows the rider to engage or disengage power transmission to the rear wheel. When the clutch lever is pulled, the clutch pulley separates the engine's rotational motion from the transmission, disengaging power transfer. Releasing the clutch lever brings the pulley back into contact, engaging power transmission and enabling the motorcycle to move.
– Variable Transmission Systems: Some motorcycles employ pulleys in variable transmission systems, such as continuously variable transmissions (CVT). CVTs use a pair of pulleys connected by a belt or chain. By changing the diameter of the pulleys, the CVT adjusts the gear ratio continuously, providing seamless and efficient power delivery across a wide range of speeds. Pulleys in variable transmission systems contribute to smooth acceleration, improved fuel efficiency, and enhanced riding comfort.
– Drive Belt Systems: Pulleys are also utilized in motorcycles equipped with belt drive systems. Similar to bicycles, these systems consist of a front pulley connected to the engine's crankshaft and a rear pulley connected to the rear wheel. The belt runs around these pulleys, transferring power from the engine to the rear wheel. Belt drive systems offer advantages such as reduced maintenance, quieter operation, and smoother power delivery compared to traditional chain drives.
Dans l'ensemble, les poulies sont des composants essentiels des vélos et des motos, contribuant à un changement de vitesse en douceur, à une transmission de puissance efficace et à une amélioration des performances globales. Qu'il s'agisse de systèmes de dérailleur, de systèmes de transmission par courroie, de systèmes d'embrayage ou de systèmes de transmission variable, les poulies jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de la fonctionnalité et de l'expérience de conduite de ces véhicules.
Quels sont les avantages de l’utilisation de poulies pour un avantage mécanique ?
L'utilisation de poulies pour des avantages mécaniques offre plusieurs avantages dans diverses applications. Voici les principaux avantages :
1. Capacité de levage accrue : l'un des principaux avantages de l'utilisation de poulies pour des raisons mécaniques est qu'elles permettent de soulever des charges plus lourdes avec moins d'effort. En répartissant la charge sur plusieurs segments de corde ou de courroie, les poulies réduisent la quantité de force nécessaire pour soulever la charge. Cela est particulièrement avantageux dans les scénarios où le levage manuel ou une puissance limitée sont impliqués.
2. Manipulation de charge plus facile : les poulies facilitent la manipulation et le contrôle des charges lourdes. L'avantage mécanique fourni par les poulies réduit la force nécessaire pour déplacer ou soulever la charge, ce qui permet aux opérateurs de fournir moins d'efforts. Cela rend les tâches telles que le levage, l'abaissement et le positionnement d'objets lourds plus faciles à gérer et moins exigeantes physiquement.
3. Sécurité et prévention des blessures : En réduisant la force nécessaire pour soulever des charges lourdes, les poulies contribuent à améliorer la sécurité et la prévention des blessures. Lorsque les opérateurs doivent fournir moins d'efforts physiques, le risque de foulures, d'entorses et d'autres blessures liées au levage est considérablement réduit. Les poulies permettent un mouvement de charge contrôlé et plus fluide, minimisant le risque de déplacements ou de chutes soudains qui pourraient provoquer des accidents.
4. Positionnement précis de la charge : les systèmes de poulies permettent un contrôle précis du positionnement de la charge. En utilisant plusieurs poulies et en réglant la tension du câble ou de la courroie, les opérateurs peuvent réaliser des mouvements verticaux et horizontaux précis de la charge. Ce niveau de contrôle est particulièrement utile dans les applications qui nécessitent un placement précis d'objets lourds, comme la construction, la fabrication et la manutention de matériaux.
5. Polyvalence et adaptabilité : les poulies offrent polyvalence et adaptabilité dans diverses applications. Elles peuvent être configurées selon différentes dispositions et combinaisons pour obtenir des avantages mécaniques spécifiques en fonction des exigences de la tâche ou de la charge. Les poulies peuvent être facilement intégrées dans des systèmes existants ou incorporées dans des configurations conçues sur mesure, ce qui les rend hautement adaptables à différentes situations.
6. Transmission de puissance efficace : les poulies assurent une transmission de puissance efficace dans les systèmes mécaniques. Elles permettent le transfert du mouvement de rotation et de la force d'un composant à un autre avec une perte d'énergie minimale. L'utilisation de poulies permet d'optimiser la transmission de puissance, garantissant une utilisation efficace des sources d'énergie disponibles.
7. Rentabilité : L'utilisation de poulies pour des raisons mécaniques peut être rentable par rapport aux méthodes alternatives. Les poulies sont des dispositifs relativement simples et économiques qui peuvent être facilement obtenus. Elles nécessitent un entretien minimal et ont une longue durée de vie opérationnelle. De plus, les systèmes de poulies peuvent souvent être conçus et mis en œuvre sans nécessiter d'équipement complexe et coûteux.
En conclusion, l'utilisation de poulies pour des avantages mécaniques offre des avantages tels qu'une capacité de levage accrue, une manipulation plus facile de la charge, la sécurité et la prévention des blessures, un positionnement précis de la charge, une polyvalence, une transmission de puissance efficace et une rentabilité. Ces avantages font des poulies un outil précieux dans un large éventail d'industries et d'applications.
éditeur par CX
2024-03-11
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