Description du produit
Description du produit
Cast iron V belt pulley Cast Iron with Taper bore
With more than 15 years' experience, high-precision equipment and strict management system, CIMO can provide V belt pulley for you with stable quality and best service.
Cast Iron V Belt Pulley,V pulley, v belt pulley, v groove pulley, v groove belt pulley, taper lock pulley, taper lock v belt pulley, taper lock bushing pulley, taper lock pulleys / taper bore pulley, large v belt pulley, double v belt pulley, cast iron v belt pulley belt pulley, variable speed v belt pulleys, v belt pulley split pulley, cast iron v belt pulley
V belt pulley specifications:
1) European standard:
A) V-belt pulleys for taper bushings: SPZ, SPA, SPB, SPC; Up to 10 grooves
B) Adjustable speed V-belt pulleys and variable speed pulleys
C) Flat belt pulleys and conveyor belt pulleys
2) American standard:
A) Sheaves for taper bushings: 3V, 5V, 8V
B) Sheaves for QD bushings: 3V, 5V, 8V
C) Sheaves for split taper bushings: 3V, 5V, 8V
D) Sheaves for 3L, 4L or A, and 5L or B belts: AK, AKH, 2AK, 2AKH, BK, BKH, 2BK, 2BKH, 3BK
E) Adjustable sheaves: Poly V-pulley, multi-pitch H, L, J, K and M
3) Bore: Pilot bore, finished bore, taper bore, bore for QD bushing
4) Surface finish: Paint, phosphating, zinc plated
5) Material: Cast iron, ductile iron, nylon, aluminum
6) Made according to drawings and/or samples, OEM inquiries welcomed
SPA56 | SPB56 | SPC56 | SPZ56 | 1008 |
SPA63 | SPB63 | SPC63 | SPZ63 | 1108 |
SPA67 | SPB67 | SPC67 | SPZ67 | 1210 |
SPA71 | SPB71 | SPC71 | SPZ71 | 1215 |
SPA75 | SPB75 | SPC75 | SPZ75 | 1310 |
SPA80 | SPB80 | SPC80 | SPZ80 | 1610 |
SPA85 | SPB85 | SPC85 | SPZ85 | 1615 |
SPA90 | SPB90 | SPC90 | SPZ90 | 2012 |
SPA95 | SPB95 | SPC95 | SPZ95 | 2017 |
SPA100 | SPB100 | SPC100 | SPZ100 | 2517 |
SPA106 | SPB106 | SPC106 | SPZ106 | 2525 |
SPA112 | SPB112 | SPC112 | SPZ112 | 3571 |
SPA118 | SPB118 | SPC118 | SPZ118 | 3030 |
SPA125 | SPB125 | SPC125 | SPZ125 | 3525 |
SPA132 | SPB132 | SPC132 | SPZ132 | 3535 |
SPA140 | SPB140 | SPC140 | SPZ140 | 4030 |
SPA150 | SPB150 | SPC150 | SPZ150 | 4040 |
SPA160 | SPB160 | SPC160 | SPZ160 | 4535 |
SPA170 | SPB170 | SPC170 | SPZ170 | 4545 |
SPA180 | SPB180 | SPC180 | SPZ180 | 5040 |
SPA190 | SPB190 | SPC190 | SPZ190 | 5050 |
SPA200 | SPB200 | SPC200 | SPZ200 | 6050 |
SPA212 | SPB212 | SPC212 | SPZ212 | |
SPA224 | SPB224 | SPC224 | SPZ224 | |
SPA236 | SPB236 | SPC236 | SPZ236 | |
SPA250 | SPB250 | SPC250 | SPZ250 | |
SPA265 | SPB265 | SPC265 | SPZ265 | |
SPA280 | SPB280 | SPC280 | SPZ280 | |
SPA300 | SPB300 | SPC300 | SPZ300 | |
SPA315 | SPB315 | SPC315 | SPZ315 | |
SPA335 | SPB335 | SPC335 | SPZ335 | |
SPA355 | SPB355 | SPC355 | SPZ355 | |
SPA400 | SPB400 | SPC400 | SPZ400 | |
SPA450 | SPB450 | SPC450 | SPZ450 | |
SPA500 | SPB500 | SPC500 | SPZ500 | |
SPA560 | SPB560 | SPC560 | SPZ560 | |
SPA630 | SPB630 | SPC630 | SPZ630 | |
SPA710 | SPB710 | SPC710 | SPZ710 | |
SPA800 | SPB800 | SPC800 | SPZ800 | |
SPA900 | SPB900 | SPC900 | SPZ900 | |
SPA1000 | SPB1000 | SPC1000 | SPZ1000 |
Photos détaillées
SPC560-10-5050
SPB1000-4-4040
Large stock in warehouse
Workshop
Packaging & Shipping
Export wooden box
FAQ
Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A : Nous sommes une usine.
Q2: How long is your delivery time and shipment?
1.Sample Lead-times: 10-20 days
2.Production Lead-times: 30-45 days after order confirmed.
Q3: What is your advantages?
1. The most competitive price and good quality.
2. Perfect technical engineers give you the best support.
3. OEM is available.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Certification: | ISO |
---|---|
Tailles des poulies : | Type A |
Processus de fabrication : | Fonderie |
Matériel: | Fer |
Traitement de surface : | Phosphated |
Application: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant |
Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
---|
What are the common problems and maintenance requirements for pulleys?
Pulleys, like any mechanical component, can experience common problems and require regular maintenance to ensure their proper functioning and longevity. Here are some of the common problems and maintenance requirements for pulleys:
1. Wear and Tear: Over time, pulleys can experience wear and tear due to friction, load stress, and environmental factors. This can result in issues such as worn grooves, cracked or deformed pulley bodies, or damaged bearings. Regular inspection is necessary to identify signs of wear and address them promptly.
2. Misalignment: Pulleys can become misaligned, causing the belt or rope to run off its intended path. This can lead to inefficient power transmission, increased wear on the belt, and reduced overall system performance. Regular alignment checks and adjustments are necessary to ensure proper alignment of pulleys and belts.
3. Belt Tension: Proper belt tension is crucial for optimal pulley performance. Over time, belts can stretch or become loose, resulting in inadequate tension. Insufficient tension can cause slippage, reduced power transfer, and premature wear. Regular checks and adjustments of belt tension are necessary to maintain optimal performance.
4. Contamination: Pulleys can accumulate dirt, dust, debris, or other contaminants, particularly in industrial or outdoor environments. Contamination can lead to increased friction, reduced efficiency, and accelerated wear. Regular cleaning of pulleys is necessary to prevent buildup and maintain smooth operation.
5. Lubrication: Pulleys with bearings require proper lubrication to minimize friction and ensure smooth rotation. Insufficient lubrication can lead to increased friction, heat generation, and premature bearing failure. Regular lubrication according to manufacturer recommendations is essential for optimal pulley performance and longevity.
6. Bearing Maintenance: Pulleys with bearings should undergo regular bearing maintenance. This includes inspecting bearings for signs of wear or damage, cleaning them, and replacing worn-out or faulty bearings. Proper bearing maintenance helps prevent bearing failure, which can lead to pulley malfunction or system downtime.
7. Environmental Factors: Pulleys used in outdoor or harsh environments may be exposed to adverse conditions such as extreme temperatures, moisture, chemicals, or corrosive substances. Extra care should be taken to protect pulleys from these environmental factors. This may involve using appropriate seals, covers, or coatings and implementing preventive measures to mitigate the effects of the environment.
8. Regular Inspections: Regular inspections are crucial for identifying potential problems early on. Inspect pulleys for signs of wear, damage, misalignment, or other issues. Address any identified problems promptly to prevent further damage or system failure.
9. Replacement of Worn-out Parts: If any components of the pulley, such as the belt, bearings, or fasteners, are worn out or damaged beyond repair, they should be replaced promptly. Using worn-out parts can compromise the performance and safety of the pulley system.
10. Manufacturer Guidelines: Follow the manufacturer's guidelines and recommendations for maintenance and servicing of pulleys. Manufacturers often provide specific instructions on maintenance intervals, lubrication requirements, and other important considerations.
By proactively addressing these common problems and adhering to regular maintenance requirements, pulley performance and service life can be optimized, ensuring smooth and reliable operation in various applications.
Comment les poulies sont-elles utilisées dans les processus de fabrication et les chaînes de montage ?
Les poulies jouent un rôle crucial dans les processus de fabrication et les chaînes de montage, facilitant le mouvement des matériaux, des composants et des produits. Elles sont utilisées de diverses manières pour améliorer l'efficacité, augmenter la productivité et rationaliser la production. Voici comment les poulies sont couramment utilisées dans les processus de fabrication et les chaînes de montage :
1. Systèmes de convoyeurs :
Pulleys are extensively employed in conveyor systems, which are integral to manufacturing and assembly lines. Conveyor belts or chains run over pulleys at different points along the line, transporting materials or products from one workstation to another. The pulleys help guide and support the conveyor belts or chains, ensuring smooth and controlled movement. By utilizing pulleys of different sizes or configurations, conveyor systems can be designed to accommodate various layouts, inclines, or speed requirements.
2. Manutention du matériel :
Les poulies sont utilisées pour faciliter le levage, l'abaissement et le déplacement des matériaux dans les processus de fabrication. Les grues, les palans et les équipements de levage intègrent souvent des systèmes de poulies pour offrir un avantage mécanique et un contrôle précis des charges lourdes. Les poulies, ainsi que les cordes, les câbles ou les chaînes, permettent aux opérateurs de soulever et de positionner les matériaux avec un minimum d'effort et une sécurité améliorée.
3. Automatisation de la chaîne de montage :
Dans les lignes de fabrication et d'assemblage automatisées, les poulies sont utilisées dans les systèmes robotisés pour contrôler le mouvement des bras robotisés. Les poulies sont intégrées au mécanisme qui guide les câbles ou les courroies reliés aux bras robotisés. En ajustant la position et la tension des poulies, des mouvements précis et coordonnés peuvent être obtenus, permettant des processus d'assemblage efficaces.
4. Tension et alignement :
Les poulies sont essentielles pour maintenir une tension et un alignement appropriés dans les processus de fabrication. Les poulies de tension sont utilisées pour appliquer la tension appropriée aux courroies ou aux chaînes, garantissant une transmission de puissance optimale et évitant le jeu ou le glissement. Les poulies d'alignement sont utilisées pour aligner les courroies ou les chaînes, minimisant l'usure, réduisant les vibrations et prolongeant la durée de vie des composants.
5. Transmission de puissance :
Les poulies jouent un rôle essentiel dans la transmission de puissance dans les processus de fabrication et les chaînes de montage. Elles sont utilisées en conjonction avec des courroies, des chaînes ou des engrenages pour transférer le mouvement de rotation et la puissance d'un composant à un autre. En sélectionnant des poulies de différentes tailles ou de différents rapports, la vitesse et le couple peuvent être ajustés pour répondre aux exigences de production spécifiques.
6. Positionnement de l'outil et de la machine :
Dans les processus de fabrication, les poulies sont souvent intégrées dans des systèmes de positionnement d'outils ou des configurations de machines réglables. En utilisant des poulies et des câbles, les outils ou les composants de la machine peuvent être facilement repositionnés, ce qui permet des changements ou des ajustements rapides pour s'adapter à différentes pièces ou tâches de production.
Dans l'ensemble, les poulies sont indispensables dans les processus de fabrication et les chaînes de montage, car elles permettent une manutention efficace des matériaux, un contrôle précis des mouvements, une tension et un alignement appropriés, une transmission de puissance et un positionnement flexible des outils. Leur utilisation contribue à accroître la productivité, à améliorer le flux de travail et à renforcer l'automatisation dans l'industrie manufacturière.
Quelle est la différence entre une poulie fixe et une poulie mobile ?
Une poulie fixe et une poulie mobile sont deux types de poulies distincts qui diffèrent par leur conception et leur fonctionnalité. Voici une explication détaillée de leurs différences :
1. Conception et fixation : une poulie fixe est fixée à une structure stationnaire, comme un plafond ou un mur, à l'aide d'un support de montage ou d'un autre moyen. Elle reste fixe en place et ne bouge pas pendant le fonctionnement. En revanche, une poulie mobile est fixée à la charge déplacée et se déplace avec elle. Elle est généralement suspendue par une corde ou un câble et peut se déplacer librement de haut en bas.
2. Avantage mécanique : En ce qui concerne l'avantage mécanique, une poulie fixe n'offre aucun avantage. Elle modifie la direction de la force appliquée mais ne réduit pas l'effort nécessaire pour soulever la charge. En revanche, une poulie mobile offre un avantage mécanique en réduisant l'effort nécessaire pour soulever la charge. Elle répartit la charge entre les segments de câble attachés à la poulie mobile et au point fixe, ce qui facilite le levage d'objets lourds.
3. Répartition de la force : dans une poulie fixe, la force appliquée à une extrémité de la corde ou de la courroie est redirigée pour changer la direction de la force. La charge est soulevée en tirant sur l'extrémité opposée de la corde. Dans ce cas, la force requise pour soulever la charge est égale au poids de la charge elle-même. Dans une poulie mobile, la charge est attachée à la poulie mobile elle-même. La force requise pour soulever la charge est réduite car le poids de la charge est réparti entre les segments de corde attachés à la poulie mobile et au point fixe.
4. Changement de direction : les poulies fixes et mobiles sont capables de changer la direction de la force appliquée. Cependant, la fonction principale d'une poulie fixe est de changer la direction de la force, tandis qu'une poulie mobile combine le changement de direction de la force avec un avantage mécanique. La poulie mobile permet à l'opérateur d'exercer une force dans une direction plus pratique tout en nécessitant moins d'effort pour soulever la charge.
5. Applications : Les poulies fixes sont couramment utilisées en combinaison avec d'autres poulies pour créer des systèmes plus complexes, tels que des agencements de palans. Elles sont souvent utilisées dans des scénarios où l'objectif principal est de changer la direction de la force. Les poulies mobiles, en revanche, sont fréquemment utilisées dans des systèmes qui nécessitent un avantage mécanique ou une réduction de l'effort nécessaire pour soulever des objets lourds. On les retrouve souvent dans des applications telles que les systèmes de levage, les grues et les ascenseurs.
Globalement, les principales différences entre une poulie fixe et une poulie mobile résident dans leur conception, leur avantage mécanique, la répartition de la force et leurs applications. Alors qu'une poulie fixe modifie principalement la direction de la force, une poulie mobile combine le changement de direction de la force avec un avantage mécanique, ce qui facilite le levage de charges lourdes.
éditeur par CX
2024-03-12