Description du produit
Description du produit
Cast iron V belt pulley Cast Iron with Taper bore
With more than 15 years' experience, high-precision equipment and strict management system, CIMO can provide V belt pulley for you with stable quality and best service.
V belt pulley specifications:
V-Belt Pulley Type | Light Duty Bored to size Pulleys (AK,BK,2AK,2BK,3BK series) |
Light Duty Taper Bore Pulleys (AK-H,BK-H,2AK-H,2BK-H series) | |
Split taper bushed Pulleys (1TB,2TB,3TB series) | |
Heavy Duty QD Pulleys (1B,2B,3B,1C,2C,3C,4C,5C series etc) | |
Light Duty Variable Speed Pulleys (1VP,2VP,1VL,1VM series) | |
QD taper bore sheaves Pulleys (3V,5V,8V series) | |
Single Groove Pulleys (OK,OL,AL series) | |
According to customers' requirements or drawings | |
Materials | Cast iron, steel, aluminium ,alloy, ect. |
Surface treatment | powder coating, zinc plating, black oxided,etc |
Standard | ANSI.API.BS.DIN.JIS.GB.etc. |
Machine equipment | CNC center, CNC milling machine,CNC turning machine, CNC drilling |
machine, CNC lathes, lathe, 4 axis machine etc. | |
Application field | Equipment accessories, Airplane, Ship, Bicycle, Motorcycle, Auto, Medical,Chemical, Wheel, Sports, Anchor, Weapon, etc. |
Certification | ISO9001:2015 |
Warranty | One year after shippment |
QC | 1. Materials are to be checked carefully before production. |
2.Strict processing quality control | |
3.100% inspection before shipment. | |
Inspection Equipment | CMM, Projection, Calipers, Micro caliper, Thread Micro caliper;Automatic Two / Three Coordinate Measuring Instrument etc;Third party inspection avaliable CHINAMFG customer's requirements |
Photos détaillées
SPB1000-4-4040
Large stock in warehouse
Workshop
Packaging & Shipping
Export wooden box
FAQ
Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A : Nous sommes une usine.
Q2: How long is your delivery time and shipment?
1.Sample Lead-times: 10-20 days
2.Production Lead-times: 30-45 days after order confirmed.
Q3: What is your advantages?
1. The most competitive price and good quality.
2. Perfect technical engineers give you the best support.
3. OEM is available.
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Certification: | ISO |
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Processus de fabrication : | Fonderie |
Matériel: | Fer |
Traitement de surface : | Phosphated |
Application: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant |
Bore: | Pilot Bore, Taper Bore |
Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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What are the applications of pulleys in the automotive industry?
Pulleys have various applications in the automotive industry, contributing to the operation of different systems within vehicles. Here are some common applications of pulleys in the automotive industry:
1. Engine Systems: Pulleys are extensively used in the engine systems of vehicles. The crankshaft pulley, also known as the harmonic balancer, is connected to the engine crankshaft and drives various engine accessories through the use of belts. These accessories may include the alternator, power steering pump, water pump, air conditioning compressor, and more. The rotation of the crankshaft pulley powers these accessories, allowing them to perform their respective functions.
2. Serpentine Belt Systems: Modern vehicles often use a serpentine belt system, which is a single, long belt that drives multiple engine accessories simultaneously. The serpentine belt travels around various pulleys, including the crankshaft pulley, tensioner pulley, idler pulleys, and accessory pulleys. These pulleys guide and maintain the tension of the serpentine belt, ensuring efficient power transfer to the engine accessories.
3. Timing Belt/Chain Systems: Timing belts or chains are used in internal combustion engines to synchronize the opening and closing of engine valves with the movement of the pistons. Pulleys known as timing belt pulleys or timing sprockets are mounted on the camshafts and crankshafts, and they work together with the timing belt or chain to ensure precise valve timing. These pulleys play a crucial role in maintaining engine performance and preventing valve interference.
4. Supercharger/Blower Systems: Pulleys are integral components in supercharger or blower systems used in performance vehicles. These systems compress the incoming air to increase engine power and performance. The pulley on the supercharger or blower is driven by the engine crankshaft pulley through a belt or a drive system. By changing the size of the pulley, the speed and boost level of the supercharger or blower can be adjusted.
5. Tensioners and Idler Pulleys: Tensioners and idler pulleys are crucial in maintaining proper belt tension and alignment in automotive systems. Tensioner pulleys are designed to apply tension to belts, ensuring they remain properly seated on the pulleys throughout their operation. Idler pulleys guide the belt and help maintain its alignment. These pulleys contribute to the smooth and reliable operation of various belt-driven systems, reducing slippage and preventing premature belt wear.
6. Accessories and Auxiliary Systems: Pulleys are also employed in various auxiliary systems and accessories in vehicles. These may include systems such as power windows, windshield wipers, cooling fans, and more. Pulleys in these systems facilitate the transfer of rotational motion from motors to mechanical components, enabling the desired functionality.
Overall, pulleys play significant roles in the automotive industry by driving engine accessories, maintaining belt tension, synchronizing engine timing, enhancing performance, and supporting various auxiliary systems. Their proper functioning is crucial for the reliable and efficient operation of automotive systems and components.
Quelle est l’importance d’un alignement et d’une tension corrects des poulies ?
L'alignement et la tension corrects des poulies sont des facteurs essentiels pour garantir le fonctionnement efficace et fiable des systèmes de poulies. Ils jouent un rôle important dans la maximisation de la transmission de puissance, la minimisation de l'usure et le maintien des performances globales et de la longévité du système. Voici l'importance d'un alignement et d'une tension corrects des poulies :
1. Efficacité de la transmission de puissance :
Un alignement et une tension corrects des poulies garantissent une efficacité optimale de la transmission de puissance. Lorsque les poulies sont mal alignées ou que les courroies/chaînes sont mal tendues, de l'énergie est gaspillée en raison d'une augmentation du frottement et du glissement. Cela entraîne une diminution du transfert de puissance et une réduction de l'efficacité du système. En alignant les poulies parallèlement les unes aux autres et en appliquant la tension correcte aux courroies ou aux chaînes, le système peut atteindre une transmission de puissance maximale, minimisant ainsi les pertes d'énergie.
2. Longévité de la courroie/chaîne :
Un alignement et une tension corrects des poulies contribuent à la longévité des courroies et des chaînes. Un mauvais alignement et une tension inadéquate peuvent provoquer une usure inégale, un étirement excessif et une défaillance prématurée des courroies ou des chaînes. Un alignement et une tension corrects répartissent la charge uniformément sur les courroies ou les chaînes, réduisant ainsi les contraintes et prolongeant leur durée de vie. Cela permet d'éviter les temps d'arrêt imprévus, les coûts de maintenance et la nécessité de remplacer fréquemment les courroies/chaînes.
3. Réduction du bruit et des vibrations :
Un mauvais alignement et une mauvaise tension des poulies peuvent entraîner une augmentation du bruit et des vibrations dans le système. Des poulies mal alignées ou des courroies/chaînes desserrées peuvent provoquer des vibrations excessives, entraînant du bruit, des dommages à l'équipement et une gêne pour les opérateurs ou le personnel à proximité. Un alignement et une tension corrects contribuent à minimiser les vibrations, garantissant un fonctionnement plus silencieux et un environnement de travail plus confortable.
4. Fiabilité et sécurité du système :
Un alignement et une tension corrects contribuent à la fiabilité et à la sécurité globales des systèmes de poulies. Des poulies mal alignées ou des courroies/chaînes desserrées peuvent entraîner des pannes, des défaillances ou des accidents inattendus. Une tension excessive peut également provoquer une contrainte excessive sur les composants et augmenter le risque de défaillance du système. En maintenant un alignement et une tension corrects, le système fonctionne dans les limites de ses paramètres de conception, réduisant ainsi le risque de pannes inattendues et garantissant la sécurité des opérateurs et de l'équipement.
5. Performances améliorées :
Un alignement et une tension corrects des poulies améliorent les performances globales du système. Des courroies ou des chaînes correctement tendues offrent une meilleure adhérence et une meilleure traction, permettant un mouvement plus fluide et plus précis des composants entraînés. Cela se traduit par un meilleur contrôle de la vitesse, une réduction du glissement et une précision accrue dans des applications telles que les systèmes de convoyeurs, les machines-outils et les moteurs automobiles.
6. Maintenance et économies de coûts :
Un alignement et une tension corrects des poulies peuvent entraîner des économies de maintenance et de coûts importantes. Des poulies bien alignées et des courroies ou chaînes correctement tendues subissent moins d'usure et nécessitent moins de réglages. Cela réduit la fréquence des tâches de maintenance, telles que le remplacement, le réalignement et la remise en tension des courroies/chaînes. De plus, en maximisant l'efficacité de la transmission de puissance et en minimisant l'usure, un alignement et une tension corrects contribuent à réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
En conclusion, un alignement et une tension corrects des poulies sont essentiels pour obtenir une efficacité de transmission de puissance optimale, prolonger la durée de vie des courroies ou des chaînes, réduire le bruit et les vibrations, garantir la fiabilité et la sécurité du système, améliorer les performances et réaliser des économies de maintenance et de coûts. Il est essentiel de suivre les directives du fabricant et d'effectuer des inspections et des réglages réguliers pour maintenir un alignement et une tension corrects dans les systèmes de poulies.
Can you explain the basic principles of pulley mechanics?
Pulley mechanics are based on a few fundamental principles that govern the operation of pulley systems. Here's an explanation of the basic principles:
1. Mechanical Advantage: The primary principle of pulley mechanics is mechanical advantage. A pulley system allows for the multiplication of force applied to the rope or belt. By distributing the force over multiple segments of the rope or belt, the load becomes easier to lift or move. The mechanical advantage gained depends on the number of pulleys used in the system. The more pulleys in the system, the greater the mechanical advantage.
2. Force Transmission: When a force is applied to one end of the rope or belt, it creates tension that causes the pulley to rotate. As the pulley turns, the force is transmitted to the load attached to the other end of the rope or belt. This force transmission allows for the movement and manipulation of objects in pulley systems.
3. Directional Change: One of the key principles of pulley mechanics is directional change. A pulley system enables the operator to change the direction of the applied force. By redirecting the force along a different path, a pulley system allows for force to be exerted from a more convenient or advantageous position. This directional change is particularly useful in situations where the force needs to be applied vertically, horizontally, or at an angle.
4. Conservation of Energy: Pulley mechanics also adhere to the principle of conservation of energy. The work done on the load by the applied force is equal to the work done against the load's weight. Through the pulley system, the input force is transformed into an output force that moves or lifts the load. The energy input and output remain the same, but the pulley system allows for the distribution and transformation of forces to achieve the desired mechanical advantage.
5. Speed and Torque Conversion: Pulleys can also be used to convert speed and torque in mechanical systems. By varying the size of the pulleys or using pulleys of different diameters, the rotational speed and torque can be adjusted according to the requirements of the system. This speed and torque conversion allows for the optimization of power transmission and the matching of different rotational speeds between input and output components.
6. Multiple Pulley Systems: Pulleys can be combined in systems to achieve increased mechanical advantage or to create complex motion patterns. In systems with multiple pulleys, such as block and tackle arrangements, the load is distributed over several segments of rope or belt, further reducing the effort required to lift heavy objects. These systems are often used in cranes, elevators, and other applications where heavy lifting is necessary.
These basic principles of pulley mechanics form the foundation for the understanding and application of pulleys in mechanical systems. By harnessing mechanical advantage, force transmission, directional change, conservation of energy, and speed/torque conversion, pulley systems provide a versatile means of lifting, moving, and manipulating loads in various applications.
éditeur par CX
2024-03-06