Produktbeschreibung
V-belt pulley introduce:
V- belt pulley of different types ( according to type and width of belts). The material used is cast iron EN-GJL-250 CHINAMFG EN 1561, and for only a few types it is steel C45 E CHINAMFG EN 10083-1. They have a small prebore that can be machined according to customers’ requirements. Moreover the most common types are available also with taperlock bore.
V belt pulley specifications
· European standards :
a) V-belt pulley for taper bushing: SPZ, SPA, SPB, SPC
b) Adjustable speed V-belt pulleys and variable speed pulleys
c) Flat belt pulleys and conveyor belt pulleys
· American standard:
a) Sheaves for taper bushing: 3V, 5V, 8V
b) Sheaves for QD bushings: 3V, 5V, 8V
c) Sheaves for split taper bushing: 3V, 5V, 8V
d) Sheaves for 3L, 4L or A, and 5L or B belts: AK, AKH,2AK, 2AKH, BK, BKH,2BK, 2BKH, 3BK
e) Adjustable sheaves: poly V-pulley, multi-pitch H, L, J, K and M
· Bore: pilot bore, finish bore, taper bore, bore for QD bushing
· Parts can be made according to drawings and/or samples
· we can offer the rang size diameter 62MM~2000MM
Prouducts show:
Our stock show
Our manufacture workshop
Packing show
Catalogue
Häufig gestellte Fragen
Q1. What is your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods in single color box. If you have special request about packing, pls negotiate with us in advance, we can pack the goods as your request.
Q2. What is your terms of payment?
A: T/T 30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll show you the photos of the products and packages
before you pay the balance. Other payments terms, pls negotiate with us in advance, we can discuss.
Q3. What is your terms of delivery?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 30 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends
on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6. What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and
the courier cost.We welcome sample order.
Q7. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,
no matter where they come from.
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Certification: | CE, ISO |
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Pulley Sizes: | Type C |
Manufacturing Process: | Casting |
Material: | Carbon Steel |
Surface Treatment: | Polishing |
Anwendung: | Chemical Industry, Grain Transport, Mining Transport, Power Plant |
Proben: |
US$ 1/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
---|
Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Welchen Beitrag leisten Riemenscheiben zum Betrieb von Fördersystemen?
Pulleys play a critical role in the operation of conveyor systems by facilitating the movement of materials or products along the conveyor belt. Here’s how pulleys contribute to the functioning of conveyor systems:
1. Kraftübertragung: Fördersysteme verwenden normalerweise eine motorisierte Riemenscheibe, auch Antriebsriemenscheibe oder Kopfriemenscheibe genannt, die mit einem Elektromotor verbunden ist. Der Motor dreht die Antriebsriemenscheibe, die wiederum das Förderband bewegt. Die Drehkraft des Motors wird über die Antriebsriemenscheibe auf das Band übertragen, wodurch die kontinuierliche Bewegung des Bandes und der beförderten Materialien ermöglicht wird.
2. Bandspannung und -führung: Riemenscheiben werden verwendet, um die richtige Spannung im Förderband aufrechtzuerhalten. Spannrollen, auch Umlenkrollen genannt, werden strategisch entlang des Fördersystems platziert, um Spannung auf das Band auszuüben. Diese Rollen helfen, das Band straff zu halten und ein Verrutschen oder Durchhängen zu verhindern. Darüber hinaus werden Führungsrollen verwendet, um das Förderband auszurichten und sicherzustellen, dass es zentriert bleibt und reibungslos entlang der vorgesehenen Bahn läuft.
3. Lastunterstützung: Riemenscheiben stützen das Förderband und die von ihm getragene Last. Das Band wickelt sich um die Riemenscheiben und die Last wird über die Oberfläche des Bandes verteilt. Riemenscheiben mit größeren Durchmessern werden häufig an Stellen verwendet, an denen schwere Lasten auftreten, um die Last effektiver zu verteilen und Verformungen oder Schäden am Band zu verhindern.
4. Richtungsänderungen: Fördersysteme können Richtungsänderungen erfordern, um dem Layout oder spezifischen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Umlenkrollen, auch als Umlenkrollen oder Einschnürrollen bekannt, werden verwendet, um das Band umzulenken und seinen Lauf zu ändern. Diese Rollen sind so konzipiert, dass sie das Band reibungslos um Biegungen oder Ecken führen, ohne das Band übermäßig zu belasten.
5. Geschwindigkeitsregelung: Riemenscheiben können zur Geschwindigkeitsregelung in Fördersystemen eingesetzt werden. Durch die Verwendung von Riemenscheiben unterschiedlicher Größe oder durch den Einsatz von Antrieben mit variabler Geschwindigkeit kann die Drehzahl der Antriebsriemenscheibe angepasst werden, wodurch die Geschwindigkeit beeinflusst wird, mit der sich das Förderband bewegt. Dies ermöglicht Flexibilität im Förderprozess und ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Materialflussraten oder spezifische Betriebsanforderungen.
6. Systemunterstützung und Stabilität: Riemenscheiben und die dazugehörigen Stützstrukturen sorgen für Stabilität im Fördersystem. Sie helfen, die Ausrichtung und Spannung des Bandes aufrechtzuerhalten und verhindern Fehlausrichtungen, Vibrationen und übermäßige Bandbewegungen. Richtig konstruierte und gewartete Riemenscheiben tragen zur allgemeinen Zuverlässigkeit und zum reibungslosen Betrieb des Fördersystems bei.
Fördersysteme werden häufig in Branchen wie Fertigung, Bergbau, Logistik und Lagerhaltung eingesetzt. Riemenscheiben sind wichtige Komponenten, die die effiziente und zuverlässige Bewegung von Materialien und Produkten entlang des Förderbands gewährleisten und automatisierte und kontinuierliche Materialhandhabungsprozesse ermöglichen.
Können Flaschenzüge sowohl zum horizontalen als auch zum vertikalen Heben verwendet werden?
Yes, pulleys can be used for both horizontal and vertical lifting. The versatility of pulley systems allows them to be utilized in various lifting applications, regardless of the direction of the load. Here’s how pulleys can be used for horizontal and vertical lifting:
1. Horizontales Heben: Beim horizontalen Heben können Seilrollen eingesetzt werden, um die Richtung der auf die Last ausgeübten Kraft zu ändern. Durch die Verwendung einer Kombination aus festen und beweglichen Seilrollen kann die Kraft umgeleitet werden, um die Last horizontal zu ziehen. Dies ist häufig bei Anwendungen wie manuellen Hebezeugen oder Flaschenzugsystemen im Bauwesen zu beobachten, bei denen schwere Objekte horizontal über Entfernungen bewegt werden müssen.
2. Vertical Lifting: Pulleys are widely used in vertical lifting applications, such as cranes, elevators, and lifting systems. In these setups, the pulleys are typically arranged in such a way that the load can be lifted vertically. By using multiple pulleys and ropes or cables, mechanical advantage can be achieved, making lifting heavier loads easier. The pulleys distribute the load’s weight across multiple lines, reducing the effort required to lift the load.
It’s worth noting that the number and arrangement of pulleys can vary depending on the specific lifting requirements. For example, a single fixed pulley can change the direction of the force but does not provide any mechanical advantage. On the other hand, systems with multiple pulleys, such as compound pulley systems or block and tackle setups, can provide significant mechanical advantage, making lifting heavier loads more manageable.
Ob horizontales oder vertikales Heben, die Prinzipien der Flaschenzugmechanik bleiben dieselben. Flaschenzüge ermöglichen Kraftumleitung, mechanische Kraftübertragung und Lastverteilung, wodurch Hebeaufgaben effizienter und handhabbarer werden. Die spezifische Konfiguration und Einrichtung des Flaschenzugsystems hängt von den Hebeanforderungen und dem gewünschten Grad an mechanischer Kraftübertragung ab.
How do pulleys contribute to load distribution and lifting?
Pulleys play a crucial role in load distribution and lifting by providing mechanical advantage and distributing the load over multiple segments of rope or belt. Here’s how pulleys contribute to load distribution and lifting:
1. Mechanical Advantage: Pulleys provide mechanical advantage, which allows for the multiplication of the force applied to the rope or belt. When a force is applied to one end of the rope or belt, it creates tension that causes the pulley to rotate. As the pulley turns, the force is transmitted to the load attached to the other end of the rope or belt. By distributing the load over multiple pulleys, the force required to lift the load is reduced, making it easier to lift heavier objects.
2. Load Sharing: Pulleys enable load sharing among multiple segments of the rope or belt. In systems with multiple pulleys, such as block and tackle arrangements, the load is distributed over several segments of rope or belt. Each segment carries a fraction of the load, reducing the strain on each individual segment. Load sharing ensures that the load is evenly distributed, minimizing the risk of overload or failure in any single segment.
3. Directional Change: Pulleys allow for directional change in the force applied to the load. By redirecting the force along a different path, pulleys enable lifting and moving loads in various directions, including vertically, horizontally, or at an angle. This directional change is particularly useful in situations where the force needs to be applied from a different position or angle than the original force application.
4. Balance and Stability: Pulleys contribute to load distribution and lifting by providing balance and stability. The use of multiple pulleys in a system helps to distribute the load evenly, preventing excessive stress on any single point. This balanced distribution of the load enhances stability and reduces the risk of tipping or imbalance during lifting operations.
5. Control and Precision: Pulleys provide control and precision in load distribution and lifting. By adjusting the tension in the rope or belt, operators can achieve precise positioning and movement of the load. This level of control allows for accurate placement of heavy objects and ensures smooth and controlled lifting operations.
6. Increased Lifting Capacity: By leveraging mechanical advantage and load distribution, pulleys increase the lifting capacity. The mechanical advantage gained through the use of pulleys allows for the lifting of heavier loads with less effort. The load is distributed over multiple segments of rope or belt, reducing the force required to lift the load and enabling the lifting of objects that would otherwise be too heavy to lift manually.
Overall, pulleys contribute to load distribution and lifting by providing mechanical advantage, load sharing, directional change, balance and stability, control and precision, and increased lifting capacity. These contributions make pulleys an essential component in various lifting and load handling applications.
Herausgeber von CX
2024-03-09