وصف المنتج
وصف المنتج
معلمات المنتج
منتج | وصلات سلسلة الأسطوانة المسننة المرنة المصنوعة من الفولاذ المصبوب من سلسلة Kc لمقاعد الاختبار |
مادة | الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد والألومنيوم والبرونز والفولاذ الكربوني والنحاس الخ. |
مقاس | معيار ISO ومتطلبات العملاء |
عطوف | غلاف التمدد Z1/Z2/Z3/Z4/Z5/Z6/Z7/Z8/Z9/Z10/Z11/Z12/Z13/Z14/Z18/Z19 |
الملل | تم الانتهاء من الثقب، ثقب تجريبي، طلب خاص |
معالجة السطح | التكرير والتبريد، والتصلب، والتصلب العالي لسطح الأسنان، والتصلب |
طريقة المعالجة | القولبة، الحلاقة، التثقيب، الحفر، الصنبور، التوسيع، الشطب اليدوي، الطحن وما إلى ذلك |
المعالجة الحرارية | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
طَرد | صندوق خشبي/حاوية ومنصة نقالة، أو مصنوعة حسب الطلب |
شهادة | ايزو 9001، اس جي اس |
عملية التصنيع | صقل التروس، طحن التروس، تشكيل التروس، صقل التروس، تقشير التروس، شحذ التروس وصقل التروس |
التطبيقات | الألعاب، والسيارات، والأدوات، والمعدات الكهربائية، والأجهزة المنزلية، والأثاث، والمعدات الميكانيكية، ومعدات الحياة اليومية، والمعدات الرياضية الإلكترونية، وآلات الصرف الصحي، ولوازم معدات السوق/الفندق، وما إلى ذلك. |
معدات الاختبار | جهاز اختبار صلابة روكويل 500RA، جهاز الشبكة المزدوجة HD-200B & 3102، جهاز مركز قياس التروس CNC3906T وأجهزة الكشف عالية الدقة الأخرى |
ورشة عمل ومعدات
عملية الإنتاج
الشهادات
مميزاتنا
1. الجودة ذات الأولوية
2. الإدارة المبنية على النزاهة
3. التوجه نحو الخدمة
4.150+ معدات متطورة
5.10000+ متر مربع مساحة المصنع
6.200+ موظف متميز
7. يتمتع موظفو 90% بخبرة عمل تزيد عن 10 سنوات في مصنعنا
8.36 موظف فني
9. شهادة ISO 9001 و SGS
10. دعم التخصيص
11. خدمة ما بعد البيع ممتازة
شحن
وقت تسليم الطلبات النموذجية:
10-15 يوم عمل كالمعتاد
15-20 يوم عمل في موسم الذروة
وقت التسليم للطلبات الكبيرة:
20-30 يوم عمل كالمعتاد
30-40 يوم عمل في موسم الذروة
التعليمات
1. لماذا يجب عليك شراء المنتجات منا وليس من الموردين الآخرين؟
نحن شركة تصنيع ذات خبرة 32 عامًا في تصنيع التروس، متخصصة في تصنيع أنواع مختلفة من التروس، مثل التروس الحلزونية والتروس المخروطية والتروس المحفزة وتروس الطحن وعمود التروس وبكرات التوقيت والرف وبكرات التوقيت وأجزاء ناقل الحركة الأخرى. يوجد أكثر من 150 جهازًا متقدمًا، وأكثر من 200 موظف ممتاز، و36 موظفًا فنيًا. علاوة على ذلك، حصلنا على شهادة ISO9001 وSGS.
2. هل تقبل الطلبات الصغيرة؟
إذا كان طلبك هو حجم المحامل القياسية لدينا، فنحن نقبل حتى 1 قطعة.
3. ما هي مدة التسليم؟
ج: الطلبات الصغيرة عادة ما تستغرق 10-15 يوم عمل، والطلبات الكبيرة عادة ما تستغرق 20-35 يومًا، اعتمادًا على كمية الطلبات وما إذا كانت بحجم قياسي.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
هل يمكن استخدام وصلات السلسلة في التطبيقات عالية السرعة؟
يمكن استخدام وصلات السلسلة في تطبيقات معينة عالية السرعة، ولكن هناك قيود واعتبارات يجب أخذها في الاعتبار. تعتمد ملاءمة وصلات السلسلة للتطبيقات عالية السرعة على عوامل مثل التصميم المحدد للوصلة، ونوع السلسلة المختار، وظروف التشغيل. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها:
- تصميم الاقتران: يلعب تصميم وصلة السلسلة دورًا حاسمًا في تحديد مدى ملاءمتها للتطبيقات عالية السرعة. تتضمن وصلات السلسلة عالية السرعة عادةً ميزات تقلل من الاهتزازات، وتقلل من تركيزات الإجهاد، وتضمن التشغيل السلس. قد تحتوي وصلات السلسلة المصممة للاستخدام بسرعات عالية على آليات موازنة أو تخميد إضافية لمواجهة المشكلات المحتملة المرتبطة بالقوى الطاردة المركزية والرنين.
- نوع السلسلة: The type of chain used in the coupling can affect its performance at high speeds. In general, roller chains are commonly used in chain couplings. However, for high-speed applications, special high-speed roller chains or other chain types designed for increased rotational speeds may be required. These chains are designed to minimize friction, reduce wear, and handle the centrifugal forces associated with high-speed operation.
- اختيار المحمل: يعد اختيار المحامل المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لوصلات السلسلة عالية السرعة. يجب أن تكون المحامل المستخدمة في الوصلات قادرة على التعامل مع السرعات المتوقعة والأحمال الديناميكية. عادةً ما تكون المحامل عالية الجودة والدقيقة مع التزييت المناسب ضرورية لضمان التشغيل السلس والحد من خطر الفشل المبكر.
- التوازن والاهتزاز: يجب أن تكون وصلات السلسلة عالية السرعة متوازنة بشكل صحيح لتقليل الاهتزاز وضمان التشغيل المستقر. يمكن أن يؤدي عدم التوازن في المكونات الدوارة إلى زيادة الضوضاء والإجهاد المفرط وتقليل عمر الخدمة. يمكن استخدام تقنيات الموازنة مثل الموازنة الديناميكية أو استخدام الأوزان الموازنة لتحقيق تشغيل سلس وموثوق.
- تشحيم: يعد التزييت الكافي أمرًا بالغ الأهمية لوصلات السلسلة عالية السرعة لتقليل الاحتكاك وتقليل التآكل وتبديد الحرارة بشكل فعال. يجب اتباع ممارسات التزييت المناسبة، بما في ذلك استخدام مواد التشحيم عالية الجودة والصيانة المنتظمة، لضمان الأداء الأمثل ومنع الفشل المبكر.
على الرغم من هذه الاعتبارات، فمن المهم ملاحظة أن وصلات السلسلة قد تكون لها قيود عملية من حيث الحد الأقصى للسرعات المسموح بها. تعتمد حدود السرعة المحددة على عوامل مثل تصميم الوصلة ونوع السلسلة وحجمها وظروف التشغيل. يُنصح باستشارة مواصفات الشركة المصنعة وإرشاداتها لتحديد الحد الأقصى للسرعة الموصى بها لوصلة سلسلة معينة.
في بعض التطبيقات عالية السرعة حيث قد لا تكون وصلات السلسلة مناسبة، قد تكون أنواع الوصلات البديلة مثل وصلات الأقراص المرنة أو وصلات التروس أو وصلات الإيلاستومر المصممة خصيصًا للتطبيقات عالية السرعة أكثر ملاءمة. تم تصميم هذه الوصلات للتعامل مع التحديات المرتبطة بسرعات الدوران العالية، مما يوفر توازنًا محسنًا واهتزازًا أقل وقدرات سرعة أعلى.
بشكل عام، عند النظر في استخدام وصلات السلسلة في التطبيقات عالية السرعة، من الضروري تقييم المتطلبات المحددة بعناية، والتشاور مع الشركة المصنعة، والتأكد من أن الوصلة مصممة ومختارة للعمل بأمان وموثوقية بالسرعات المطلوبة.
What are the maintenance requirements for chain couplings?
Maintaining chain couplings is essential for their reliable and efficient operation over time. Regular maintenance helps prevent premature wear, reduces the risk of unexpected failures, and prolongs the lifespan of the coupling. Here are some key maintenance requirements for chain couplings:
- تشحيم: Proper lubrication is crucial for the smooth operation of chain couplings. Regularly lubricate the roller chain and sprockets with the recommended lubricant. Follow the manufacturer's guidelines regarding the type of lubricant to use and the frequency of lubrication. Lubrication helps reduce friction, wear, and noise, and it extends the service life of the coupling.
- Inspection: Regularly inspect the chain coupling for signs of wear, damage, or misalignment. Check the sprockets, roller chain, connecting pins, and bushings or bearings for any abnormalities. Look for worn teeth, elongation of the roller chain, loose or missing fasteners, and excessive play in the coupling. Address any issues promptly to prevent further damage and ensure the coupling's proper functioning.
- Tension Adjustment: Check the tension of the roller chain regularly. Improper chain tension can lead to premature wear and affect the coupling's performance. Follow the manufacturer's guidelines for the correct chain tension and make adjustments as necessary. Proper tension ensures optimal power transmission and helps accommodate misalignments.
- Alignment: Monitor the alignment of the shafts connected by the chain coupling. Misalignment can cause excessive stress on the coupling components and lead to premature failure. If misalignment is detected, take the necessary corrective measures, such as realigning the shafts or using alignment tools. Proper alignment promotes smooth operation and prolongs the life of the coupling.
- مكافحة التلوث: Protect the chain coupling from contamination by keeping the surrounding area clean. Dust, dirt, debris, and moisture can affect the coupling's performance and accelerate wear. Use appropriate covers or guards to shield the coupling from external contaminants. Regularly clean the coupling and remove any debris that may have accumulated.
- Periodic Replacement: Over time, the components of a chain coupling can experience wear and fatigue. Periodically replace worn or damaged components, such as sprockets, roller chains, connecting pins, and bushings or bearings, with new ones. Follow the manufacturer's recommended maintenance schedule for component replacement to ensure the coupling's reliability and prevent unexpected failures.
- Documentation: Maintain proper documentation of the maintenance activities performed on the chain coupling. Keep records of lubrication schedules, inspections, adjustments, and component replacements. This documentation helps track the maintenance history of the coupling and provides valuable information for future reference and troubleshooting.
By following these maintenance requirements, you can ensure the optimal performance, longevity, and reliability of your chain coupling. Regular maintenance minimizes the risk of unexpected downtime, reduces repair costs, and maximizes the efficiency of your machinery or equipment.
ما هي أنواع وصلات السلسلة المختلفة المتوفرة؟
تتوفر وصلات السلسلة بتصميمات وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المختلفة. وفيما يلي بعض الأنواع الشائعة من وصلات السلسلة:
- وصلات سلسلة الأسطوانة القياسية: هذه هي أكثر أنواع وصلات السلسلة شيوعًا واستخدامًا. وهي تتكون من عجلتين مسننتين متصلتين بسلسلة أسطوانية. تحتوي العجلات المسننة على أسنان صلبة تتفاعل مع بكرات السلسلة، مما يوفر نقلًا موثوقًا للطاقة. تعتبر وصلات السلسلة الأسطوانية القياسية مناسبة بشكل عام للتطبيقات ذات متطلبات عزم الدوران والسرعة المعتدلة.
- وصلات سلسلة الأسطوانة المزدوجة: تتشابه وصلات سلسلة الأسطوانة المزدوجة مع وصلات سلسلة الأسطوانة القياسية ولكنها تتميز بسلسلتين أسطوانيتين متوازيتين بدلاً من واحدة. يزيد هذا التصميم من سعة عزم الدوران ويسمح بنقل طاقة أعلى. غالبًا ما تُستخدم وصلات سلسلة الأسطوانة المزدوجة في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران أعلى وقدرات تحمل متزايدة.
- وصلات السلسلة الصامتة: تستخدم وصلات السلسلة الصامتة، والمعروفة أيضًا باسم وصلات السلسلة ذات الأسنان المقلوبة، سلسلة مسننة خاصة بتصميم ترس شبكي. تتفاعل أسنان السلسلة مع أخاديد الترس، مما يوفر تشغيلًا سلسًا وهادئًا. تُستخدم وصلات السلسلة الصامتة بشكل شائع في التطبيقات حيث يكون تقليل الضوضاء مهمًا، مثل الآلات الدقيقة أو المعدات التي تعمل في بيئات حساسة للضوضاء.
- وصلات السلسلة الثقيلة: تم تصميم وصلات السلسلة شديدة التحمل للتطبيقات التي تتطلب أداءً قويًا وقويًا. وهي مصنوعة من عجلات أكبر وسلاسل أسطوانية شديدة التحمل للتعامل مع عزم الدوران العالي والأحمال الثقيلة. تُستخدم هذه الوصلات عادةً في الصناعات مثل التعدين وصناعة الصلب والورق، حيث توجد ظروف تشغيل قاسية وآلات ثقيلة.
- وصلات السلسلة المرنة: تتضمن وصلات السلسلة المرنة عنصرًا مطاطيًا، مثل حشوة مطاطية أو بولي يوريثين، بين العجلات المسننة والسلسلة. يوفر هذا العنصر المرونة والتخميد ودرجة معينة من تعويض عدم المحاذاة. تعد وصلات السلسلة المرنة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب امتصاص الصدمات وتخميد الاهتزازات وتحملًا معتدلًا لعدم المحاذاة.
- وصلات سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ: تم تصميم وصلات السلسلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والصرف الصحي، مثل صناعات معالجة الأغذية والأدوية والمواد الكيميائية. وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد أخرى غير قابلة للتآكل لتحمل البيئات القاسية والحفاظ على الظروف الصحية.
هذه مجرد أمثلة قليلة للأنواع المختلفة من وصلات السلسلة المتوفرة. كل نوع له مميزاته الخاصة وهو مناسب لمتطلبات تطبيق محددة. من المهم مراعاة عزم الدوران والسرعة وعدم المحاذاة والعوامل البيئية وغيرها من الاحتياجات الخاصة بالتطبيق بعناية عند اختيار نوع وصلة السلسلة المناسب لتطبيقك المحدد.
editor by CX 2024-02-25