أفضل مبيعات الصين Kc سلسلة سلسلة الأسطوانة المسننة المصنوعة من الفولاذ المصبوب لآلات التعدين

وصف المنتج

وصف المنتج

معلمات المنتج

ورشة عمل ومعدات

عملية الإنتاج

الشهادات

مميزاتنا

1. الجودة ذات الأولوية          
2. الإدارة المبنية على النزاهة
3. التوجه نحو الخدمة
4.150+ معدات متطورة
5.10000+ متر مربع مساحة المصنع
6.200+ موظف متميز  
7. يتمتع موظفو 90% بخبرة عمل تزيد عن 10 سنوات في مصنعنا
8.36 موظف فني
9. شهادة ISO 9001 و SGS

10. دعم التخصيص

11. خدمة ما بعد البيع ممتازة

شحن

وقت تسليم الطلبات النموذجية:
10-15 يوم عمل كالمعتاد
15-20 يوم عمل في موسم الذروة

وقت التسليم للطلبات الكبيرة:
20-30 يوم عمل كالمعتاد
30-40 يوم عمل في موسم الذروة

التعليمات

1. لماذا يجب عليك شراء المنتجات منا وليس من الموردين الآخرين؟
نحن شركة تصنيع ذات خبرة 32 عامًا في تصنيع التروس، متخصصة في تصنيع أنواع مختلفة من التروس، مثل التروس الحلزونية والتروس المخروطية والتروس المحفزة وتروس الطحن وعمود التروس وبكرات التوقيت والرف وبكرات التوقيت وأجزاء ناقل الحركة الأخرى. يوجد أكثر من 150 جهازًا متقدمًا، وأكثر من 200 موظف ممتاز، و36 موظفًا فنيًا. علاوة على ذلك، حصلنا على شهادة ISO9001 وSGS.
2. هل تقبل الطلبات الصغيرة؟
إذا كان طلبك هو حجم المحامل القياسية لدينا، فنحن نقبل حتى 1 قطعة.

3. ما هي مدة التسليم؟
ج: الطلبات الصغيرة عادة ما تستغرق 10-15 يوم عمل، والطلبات الكبيرة عادة ما تستغرق 20-35 يومًا، اعتمادًا على كمية الطلبات وما إذا كانت بحجم قياسي.

/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

عرض المزيد

What are the safety considerations when using chain couplings?

When using chain couplings, it is important to consider several safety aspects to ensure the protection of personnel, equipment, and the overall system. Here are some key safety considerations when using chain couplings:

• Proper Installation: Ensure that the chain coupling is correctly installed according to the manufacturer's instructions. Improper installation can lead to misalignment, inadequate lubrication, or other issues that can compromise safety and performance.
• Alignment and Maintenance: Regularly inspect and maintain the chain coupling to ensure proper alignment, lubrication, and tension. Misalignment or lack of maintenance can result in premature wear, excessive vibration, and potential coupling failure, posing safety risks.
• Guarding: Consider implementing appropriate guarding measures to protect personnel from coming into contact with the rotating chain coupling components. This is particularly important in applications where there is a risk of entanglement or pinch points.
• Lockout/Tagout: Follow proper lockout/tagout procedures when performing maintenance or repairs on machinery equipped with chain couplings. This ensures that the equipment is safely de-energized, preventing accidental startup or release of stored energy.
• Load Capacity: Do not exceed the recommended load capacity of the chain coupling. Overloading the coupling can lead to excessive stress, premature failure, and potential hazards. Consider the dynamic loads, shock loads, and any transient conditions that the coupling may experience during operation.
• Environmental Factors: Evaluate the operating environment and consider any specific safety considerations related to temperature, humidity, corrosive substances, or other environmental factors. Take appropriate measures such as using suitable materials or protective coatings to ensure the coupling's integrity and safety.
• Training and Awareness: Provide adequate training to personnel who operate or work near chain couplings. Ensure that they understand the potential hazards, safety procedures, and the importance of following manufacturer's guidelines and industry best practices.
• Emergency Stop: Implement an emergency stop system or device that can quickly halt the machinery in case of an emergency or imminent danger. This allows for immediate shutdown and can help prevent accidents or injuries.

It is essential to consult the manufacturer's documentation, safety guidelines, and applicable industry standards to ensure compliance with the recommended safety practices for chain couplings. By prioritizing safety considerations, potential risks can be minimized, and the overall reliability and performance of the chain coupling system can be enhanced.

What are the key components of a chain coupling?

A chain coupling consists of several key components that work together to transmit power and accommodate misalignments. Here are the main components of a chain coupling:

• عجلات مسننة: Sprockets are the toothed wheels that engage with the chain. They are typically made of steel or other durable materials and have specially designed teeth that mesh with the chain rollers. The sprockets provide the driving and driven connections, transmitting torque from one shaft to another.
• Roller Chain: The roller chain is a series of interconnected links with rollers between them. It is looped around the sprockets, with the rollers engaging with the sprocket teeth. The roller chain transfers the rotational motion from the driving sprocket to the driven sprocket, allowing power transmission between the shafts.
• Connecting Pins: Connecting pins are used to join the links of the roller chain together, forming a continuous loop. These pins are inserted through the pin holes in the chain links and secured with retaining clips or other fasteners. They ensure the integrity and strength of the chain.
• Bushings or Bearings: Bushings or bearings are used to support the shafts and allow them to rotate smoothly within the chain coupling. They are typically inserted into the bores of the sprockets and provide a low-friction interface between the shaft and the coupling components.
• Guard or Cover: In some chain couplings, a guard or cover is added to enclose the sprockets and chain. This serves as a protective barrier, preventing contact with moving parts and reducing the risk of accidents or injuries. The guard or cover also helps to contain lubrication and protect the chain from contaminants.
• تشحيم: Lubrication is essential for the smooth operation and longevity of a chain coupling. Proper lubrication reduces friction, wear, and noise. Lubricants, such as chain oil or grease, are applied to the chain and sprockets to minimize frictional losses and prevent premature wear.

These components work together to provide a reliable and efficient power transmission in chain couplings. The sprockets engage with the roller chain, and as one sprocket rotates, it drives the chain, causing the other sprocket and the connected shaft to rotate. The roller chain and its components, along with lubrication, allow for flexibility and compensation of misalignment between the shafts.

ما هي أنواع وصلات السلسلة المختلفة المتوفرة؟

تتوفر وصلات السلسلة بتصميمات وتكوينات مختلفة لتناسب متطلبات التطبيقات المختلفة. وفيما يلي بعض الأنواع الشائعة من وصلات السلسلة:

• وصلات سلسلة الأسطوانة القياسية: هذه هي أكثر أنواع وصلات السلسلة شيوعًا واستخدامًا. وهي تتكون من عجلتين مسننتين متصلتين بسلسلة أسطوانية. تحتوي العجلات المسننة على أسنان صلبة تتفاعل مع بكرات السلسلة، مما يوفر نقلًا موثوقًا للطاقة. تعتبر وصلات السلسلة الأسطوانية القياسية مناسبة بشكل عام للتطبيقات ذات متطلبات عزم الدوران والسرعة المعتدلة.
• وصلات سلسلة الأسطوانة المزدوجة: Double roller chain couplings are similar to standard roller chain couplings but feature two parallel roller chains instead of one. This design increases the torque capacity and allows for higher power transmission. Double roller chain couplings are often used in applications that require higher torque and increased load-bearing capabilities.
• وصلات السلسلة الصامتة: تستخدم وصلات السلسلة الصامتة، والمعروفة أيضًا باسم وصلات السلسلة ذات الأسنان المقلوبة، سلسلة مسننة خاصة بتصميم ترس شبكي. تتفاعل أسنان السلسلة مع أخاديد الترس، مما يوفر تشغيلًا سلسًا وهادئًا. تُستخدم وصلات السلسلة الصامتة بشكل شائع في التطبيقات حيث يكون تقليل الضوضاء مهمًا، مثل الآلات الدقيقة أو المعدات التي تعمل في بيئات حساسة للضوضاء.
• وصلات السلسلة الثقيلة: تم تصميم وصلات السلسلة شديدة التحمل للتطبيقات التي تتطلب أداءً قويًا وقويًا. وهي مصنوعة من عجلات أكبر وسلاسل أسطوانية شديدة التحمل للتعامل مع عزم الدوران العالي والأحمال الثقيلة. تُستخدم هذه الوصلات عادةً في الصناعات مثل التعدين وصناعة الصلب والورق، حيث توجد ظروف تشغيل قاسية وآلات ثقيلة.
• وصلات السلسلة المرنة: تتضمن وصلات السلسلة المرنة عنصرًا مطاطيًا، مثل حشوة مطاطية أو بولي يوريثين، بين العجلات المسننة والسلسلة. يوفر هذا العنصر المرونة والتخميد ودرجة معينة من تعويض عدم المحاذاة. تعد وصلات السلسلة المرنة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب امتصاص الصدمات وتخميد الاهتزازات وتحملًا معتدلًا لعدم المحاذاة.
• وصلات سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ: تم تصميم وصلات السلسلة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والصرف الصحي، مثل صناعات معالجة الأغذية والأدوية والمواد الكيميائية. وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو مواد أخرى غير قابلة للتآكل لتحمل البيئات القاسية والحفاظ على الظروف الصحية.

هذه مجرد أمثلة قليلة للأنواع المختلفة من وصلات السلسلة المتوفرة. كل نوع له مميزاته الخاصة وهو مناسب لمتطلبات تطبيق محددة. من المهم مراعاة عزم الدوران والسرعة وعدم المحاذاة والعوامل البيئية وغيرها من الاحتياجات الخاصة بالتطبيق بعناية عند اختيار نوع وصلة السلسلة المناسب لتطبيقك المحدد.

editor by CX 2024-03-08